培训中心 高炉炼铁培训资料 A 武钢炼铁系统十一五节能减排技术进步-3（2010.5.11）.pptVIP

主 要 内 容 一、前言 二、加大技术改造，优化技术指标，促进节能降耗 三、发展环保产业，建设循环经济、环境友好企业 四、下一步工作规划 一、前言 二十一世纪环保问题是钢铁工业面临的最大挑战，对钢铁工业的污染排放量进行了严格的限制，炼铁工序是钢铁工业中自然资源和能源消耗的大户，必须为减轻环境负荷作出贡献，将二氧化碳等有害气体、废水、废渣的工业污染排放量降到最低。 “十一五”以来，武钢炼铁坚持科学发展观，围绕建设资源节约型、环境友好型企业的目标，结合武钢实际情况，依靠技术进步，在高炉产能不断扩大的同时，加大了节能降耗、减排治污的力度，炼铁装备水平大幅提高，生产技术指标明显优化，节能降耗、减排降污、循环经济成效显著。 二、加大技术改造，优化技术指标，促进节能降耗 “十一五”期间，武钢炼铁瞄准世界炼铁一流水平，通过加大技术改造步伐，先后完成了工业港码头、烧结机、焦炉、高炉大修改造；新建重大节能工程（焦化干熄焦、高炉TRT 、高炉煤气发电、污水处理）；投运60余项节能“短、平、快”项目，形成了35万吨标准煤的节能能力，使炼铁主体装备和生产技术指标达到国内先进水平，节能降耗、减排治污水平达到国家环保要求。 三、发展环保产业，建设循环经济、环境友好企业 “十一五”以来，武钢大力发展循环经济，对生产过程中产生的大量废钢、冶金渣、氧化铁皮、回收尘泥、工业煤气、废水等这些可再利用的资源和能源，充分循环利用，吨钢综合能耗由2004年的778 kgce降到2009年的708.6kg标煤/t，实现了主要污染物削减10% 以上目标（详见表11）。2007年武钢被中国钢协评为“环保管理优秀单位”，被武汉市、中国钢协推荐为“武汉市环境友好企业”、“中国钢铁工业清洁生产环境友好企业” 四、下一步工作规划 1、进一步提高清洁生产水平，加快发展循环经济 1）重点抓污水处理回用、高炉及转炉煤气回收利用、钢渣综合利用。 2）适度提高自备电厂掺烧高炉煤气比例，增加转炉煤气的利用渠道，降低烧结工序二恶英排放量。 5、大力利用余热、余压 高炉冶炼过程自主研究开发专家系统，采取高风温、高煤比、高顶压、高富氧率进行强化冶炼，使高炉各项技术经济指标迈上新台阶。高炉全部配置TRT（煤气余压发电）装置， 5#、8#两座大型高炉采用高炉煤气干法除尘技术，发电能力大幅提高，2009年武钢高炉煤气余压发电5.14亿kWh。 先后在6座6m、2座7.63m焦炉实施干熄焦取代湿熄焦，2009年发电达0.56亿kWh、同时供应130t/h的低压蒸汽给工业用户。 武钢将积极按照钢铁产业发展政策和中长期发展规划要求，以“走新型工业化道路”为行动指针，全面贯彻落实科学发展观，致力于将武钢建设成为具有国际一流水平的资源节约、环境友好的绿色环保企业。 * 武汉钢铁股份有限公司 WUHAN IRON ＆ STEEL COMPANY LIMITED * 武汉钢铁股份有限公司 WUHAN IRON ＆ STEEL COMPANY LIMITED 武汉钢铁股份有限公司生产技术部 2010年5月12日 1、港务公司（原料场） 1）、长江边1#、2#、3#、4#码头由浮趸式改为岸壁式矿石接卸码头，5＃码头为链斗卸船码头，6＃、7＃码头为双十吨浮吊码头，目前已形成了1500万t/a的卸船能力；8#、9#码头为钢材外发码头，装船能力120万t/a。 2）、2003年12月建成第二混匀料场，目前,一、二混匀料场合计已具备1000万t/a混匀能力。 3）、长江水运一次料场占地32万平方米，有效面积11万平方米，料场容量65万吨；陆运L-D料场占地50万平方米，有效面积28万平方米，料场容量150万吨；陆运C、D、E料场有效面积14万平方米，料场容量75万吨。 表1 混匀矿质量变化情况 4）通过加强技术改造和技术管理，混匀矿质量稳定提高。2009年混匀矿σTFe 0.272 、σSiO2 0.200 ，十一五混匀矿质量情况详见表1。 0.200 0.215 0.203 0.194 0.197 0.205 σSiO2 0.272 0.274 0.277 0.259 0.258 0.267 σTFe 95.14 95.02 96.52 96.38 96.78 95.8 % SiO2±0.5 89.35 90.04 90.33 90.49 90.63 88.95 % TFe±0.5 混 匀 矿 2009 2008 2007 2006 2005 2004 单位 指 标 名 称 2、烧结分厂 1）、烧结机大型化、高效化 2006年一烧由4台75m2改造为435m2 烧结机，产能396万吨/年。