药剂学:第11章 固体制剂1-1(散剂、颗粒剂、片剂、片剂的包衣).pptVIP

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  • 2020-11-17 发布于安徽
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药剂学:第11章 固体制剂1-1(散剂、颗粒剂、片剂、片剂的包衣).ppt

高效混合制粒机 结构特点: 在一个容器内进行混合、捏合、制粒过程,和传统的挤压制粒相比,具有节省工序、操作简单、快速等优点 改变搅拌桨的结构,调节黏合剂用量及操作时间可制备致密、强度高的适合用于胶囊剂的颗粒,也可制备松软的适合压片的颗粒 在制药工业中的应用非常广泛 缺点是不能进行干燥 高效混合制粒机 特点: 结构合理,具有混合制粒功能且方便清洗,符合GMP的生产要求 主、辅料干混2min,再搅拌4~5min,造粒1~4min,效率较高 成粒近似球形,且压片时流动性好,压成的片剂硬度较高,崩解度、溶出性能较好。 制粒时消耗的黏合剂比传统工艺减少25%,干燥时间缩短 干法制粒及设备 干法制粒: 把药物粉末直接压成较大片剂或片状物后,重新粉碎成所需大小颗粒的方法 不需要加任何液体,适用于对湿热敏感的药物、遇水易分解的药物、容易压缩成形的药物进行制粒 干法制粒及设备 干法制粒: 压片法:将固体粉末首先在重型压片机上压实,制成直径为20~25mm的胚片,然后再破碎成所需大小的颗粒,又称大片法 滚压法:利用转速相同的两个滚动圆筒之间的缝隙,将药物粉末滚压成片状物,然后通过颗粒机破碎制成一定大小颗粒 干法制粒设备 干法制粒机: 结构:加料斗、螺杆输送器、相对旋转的两挤压轮、粉碎机、收集器等 工作原理:加入料斗中的粉料通过螺杆的输送和压缩被推送到两挤压轮上部,粉料处于三面受压的状态。随着挤

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