培训中心 培训中心 模具技术发展-卢恩尧.pptxVIP

高效生产注塑模具;1………. 叠层注塑模具 2………. 自动化送料注塑模具 3………. 致谢 ;普通模具注塑生产效率低，严重影响了塑料制品的产量，还提升了单件成本，进而造成整款产品的高成本。 高效生产注塑模具技术包括叠层注塑模具、自动化送料注塑模具等，采用新型模具结构、模具自动化装置等技术创新，大幅提高注塑生产效率，能有效解决上述注塑制造行业;叠层注塑模具是区别于普通注塑模具的一种新型模具型式，是在一副模具中将多个型腔在合模方向重叠布置，这种模具通常有多个分型面，每个分型面上可布置一个或多个型腔。 简单地说，叠层模具就相 当于将多副单层模具叠放 在一起，安装在一台注塑 机上进行注塑生产。;叠层注塑模具结构上由叠层模具热流道系统、专用模架系统、承载导向系统、双向顶出系统、开合模联动系统等多个系统组成;;（ 1 ）叠层模具生产效率超过普通的单层模具一倍或多倍 ，大幅降低了注塑生产成本。 从叠层模具的结构特点来看，叠层模具将多副型腔组合在一副模具中，利用普通注塑设备即可满足生产，模具的充模、保压和冷却时间与单层模具相同。 因此，生产效率将超过普通的单层模具一倍甚至多倍，大大提高制品单位时间的产量。;（ 2 ）装在与单层模具要求相同的注塑机上，无须投资购买额外的机器和设备，从而节约了安装机器、设备和扩建厂房、新增劳动力的费用。;（ 3 ）叠层模具的制造要求基本上与普通模具相同。 据统计， 1 套双层叠层模具的制造周期比 2 套单层模具的制造周期缩短 5 ％～10 ％ 。;（ 4 ）叠层模具适用于大批量生产的制品，批量越大，制品生产成本越低。叠层模具技术可广泛应用于家电、汽车等产品塑料零件的制造，如洗衣机外桶盖和上盖、空调面板、汽车的门板、地图袋等。发展叠层注塑模具技术可有效解决我国注塑制造行业的瓶颈问题，促进行业的转型升级。;自动化送料注塑模具是指基于模具的自动化生产解决方案，主要包括自动送网、送布、送膜片等类型，通过伺服电机驱动输送辊对膜片、网、布等物料实现自动传输， 由传感器控制??输的进给量，料片自动装夹定位， 模具可实现批量化连续性生产，对比需人工操作的单件安装、单件生产，效率得到大幅提升。 同时，采用机械手取件，保证了生产的连贯性，生产周期可实现大幅缩短。;;上述空调滤尘网自动送料注塑模具是将过滤网置于模具型腔内作为嵌件， 合模后注入塑料熔体，经冷却成形包括支撑框架和过滤网的制品。 该模具的难点是保证网布的平整度，提高模具生产效率。;模具工艺方案包括挂网方式、压网间隙、浇口布局、网布预紧、制品后处理等。 产品实施自动化生产，配置自动送网、自动切网、机械手、去应力设备等装置，提高制品的质量和生产效率。 模具实现物料自动输送、自动切网、机械手取件、去应力后处理等功能，生产效率较普通模具提升 20% 以上。 ;自动化送料注塑模具技术可广泛应用到各种一体注塑模具中，如空调滤尘网模具、汽车 AB 柱表面蒙覆的皮革 / 布料一体注塑模具、产品面板的模内转印模具等。 模具的自动化技术创新将成为模具产业新的增长点;谢谢观赏