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熔模铸造的工艺流程 时间: 2010-04-21 10:18 来源: unknown 作者:36 点击: 9 次 2009年 07月 15日 熔模铸件尺寸精度较高，一般可达 DT4-6 （砂型铸造为DT10~13压铸为 DT5~7）, 当然由于熔模铸造的工艺过程复杂，影响铸件尺寸精 2009年 07月 15日 熔模铸件尺寸精度较高，一般可达 DT4-6 （砂型铸造为DT10~13压铸为 DT5~7）, 当然由于熔模铸造的工艺过程复杂， 影响铸件尺寸精度的因素较多， 例 如模料的收缩、 熔模的变形、 型壳在加热和冷却过程中的线量变化、 合金的收缩 率以及在凝固过程中铸件的变形等， 所以普通熔模铸件的尺寸精度虽然较高， 但 其一致性仍需提高（采用中、高温蜡料的铸件尺寸一致性要提高很多）。压制熔 模时，采用型腔表面光洁度高的压型， 因此，熔模的表面光洁度也比较高。 此外， 型壳由耐高温的特殊粘结剂和耐火材料配制成的耐火涂料涂挂在熔模上而制成， 与熔融金属直接接触的型腔内表面光洁度高。 所以，熔模铸件的表面光洁度比一 般铸造件的高，一般可达Ra.1.6~3.2卩m熔模铸造最大的优点就是由于熔模铸 件有着很高的尺寸精度和表面光洁度， 所以可减少机械加工工作， 只是在零件上 要求较高的部位留少许加工余量即可， 甚至某些铸件只留打磨、 抛光余量， 不必 机械加工即可使用。 由此可见， 采用熔模铸