气体分馏(含脱硫醇)—装置、重点部位设备说明危险因素及防范措施
一、装置简介
(一) 装置发展及其类型
1.装置发展
气体分馏装置是对催化裂化装置生产的液化气进行进一步分离和精制的装置。 随着近年来催化裂化装置加工量的增加以及裂化深度的增加,液化气的产量比以前 有了大幅度的增长。人们对液化气的认识和利用也越来越深人,液化气不仅可作为 民用燃料,而且其中的丙烷、异丁烷、异丁烯、 2—丁烯等都是重要的化工原料, 其中丙烷和异丁烷还是清洁燃料——车用液化气的调和组分。
化工企业的大部分原料是从液化气中获得的。随着化工装置对原料需求量的增 加,以及气体分馏装置的原料和产品均为易然易爆的特点,近 20 年来许多石化企 业新建或改建时将气体分馏装置作为独立的生产装置进行布局建设。气体分馏装置 已成为化工装置提供丙烯和丁烯原料的重要装置。
目前,国内最大的气体分馏装置处理量可达 42. 8X104t/a,可以生产丙烷、 丙烯、异丁烷、异丁烯等数十种产品,其中,作为下游化工企业原料的丙烯的纯度 能达到聚合级。碳四组分分离出轻碳四可作甲基叔丁基醚装置原料,重碳四组分作 为烷基化原料。 2—丁烯是合成橡胶的原料。戊烷可做汽油调合组分,也可进一步 分离做化工原料。
2.气体分馏装置按其对产品的不同需求,可有三塔、四塔和五塔之分。生产 聚丙烯原料精丙烯时,必须设第二丙烯塔。生产橡胶和烷基化原料时,必须设轻
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