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T梁预制
混
凝
土
—
烝
汽
养
护
专
项
施
工
方
案
预应力T梁蒸汽养护专项施工方案
编制目的
明确T梁蒸汽养护施工的工艺流程,操作要点和相应的工艺标准,指导、 规范蒸养作业施工。
2 ?编制依据
1、 《高枧河大桥施工图设计》。
2、 《房县北城工业园入场区道路工程施工招标文件》
3、 相关技术规范、规定、标准以及有关现行的国家和行业技术规范和标准。
4、 踏勘工地,从现场调查、采集、咨询所获取的资料。
5、 我单位施工能力和类似工程的施工经验。
3?适用范围
适用于在梁场预制的后张法预应力混凝土简支 T梁的混凝土蒸汽养护作业。
4.工艺概述
对于表面系数大,养护时间要求很短,早期强度要求高的混凝土工程,或 当自然气温较低,在技术上有困难时,可用蒸汽养护工艺对新灌注的混凝土进 行养护。蒸汽是一种良好的热载体,它在冷凝时释放热量大,且具有较高的放 热系数,它既能加热,使混凝土在较高的温度下硬化,又能供给一定的水分, 使混凝土不致因水分过量蒸发而出现表面干燥脱水。在工艺上它比短时加热复 杂;在混凝土强度增长上它可根据要求达到拆模或受荷强度,这是一种快速湿 热养护方法。本工艺主要适用于预应力混凝土预制梁的蒸汽养护。
5?作业内容
蒸汽养护工艺作业内容包括:1?预埋或安设测温计;2.安装蒸养棚架并封闭 蒸养棚布;3.供汽前锅炉及蒸汽管道的检查和维修;4.蒸汽养护质量管理;5 .蒸 养结束后蒸养棚架的拆除。
质量标准及检验方法
6.1 蒸汽养护分静停、升温、恒温、降温四个阶段。静停期间应保持环境温度 不低于10C,灌注结束4~~6h后方可升温,升温速度不宜大于10C/h,恒温期 间混凝土内部温度不宜超过60r,最大不得超过65r,恒温养护期间应根据构 件脱模强度要求、混凝土配合比情况以及环境条件等通过试验确定,降温速度 不宜大于10C /ho
6.2拆模时,梁体混凝土芯部与表层,表层与环境温差均不宜大于 15C。
6.3温度监控要求
6.3.1采用测温仪和温度计监测混凝土芯部,混凝土表层和蒸汽及环境温度。测 温仪和温度计应经自校合格。
6.3.2测温记录延续时间应自混凝土灌注完后至撤除保温棚布为止,冬期时一般 为 3~~5d。
6.3.3记录时间间隔:升温、降温阶段每 0.5h测温一次,恒温阶段每1h 一次
6.3.4每个测温点应编号,并在现场挂编号标志,作详细记录,温度变化情况应 及时反馈,当各种温差达到15C时应预警,查明原因,采取相应措施,并做好 测温记录。
施工机械及工艺装备
7.1蒸汽炉
采用全自动LDR小型电加热蒸汽发生器,每台额定蒸发量 50kg/h 养护设备
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养护棚
7.2热力管网
1). 安装主管道、支管道,并用保温材料进行包裹,减少散热,避免将人烫 伤。
7.3散热器
1) .箱梁底部安装2根①15mnffl管,模型外侧各安装1根①15mm钢管,两 个端头各安装1根①15mm钢管。
2) .①15mn钢冈管每隔300mn留置一小孔,作为蒸汽排放孔道。
施工准备
8.1技术准备
在施工前,组织有关施工人员认真学习蒸养技术、蒸养工艺,了解蒸养 设备、测试方法的技术要点,进行施工工艺设计并认真进行技术交底,参加交 底人员要签字,确保在施工中正确应用,确保工程质量。
8.2施工资源准备
1) 覆盖蒸养棚布,T梁两端头各一幅、梁中部两幅,使之完全遮蔽箱梁及 模型;
2) 检查供汽系统得各个部位,是否出于良好状态,包括锅炉、管道、阀门 等设施,泄尽冷凝水,升火暖管已热,关闭泄水管,方可开炉供汽。
3) 测温仪表及传感器的安装,每片梁的两个侧面各安装一条传感器测温总 线,每条总线上挂接4个数字温度传感器,分2段测温;在箱梁混凝土中安装 8个数字温度传感器,串联在一条总线上,用于测量混凝土内部的温度(水化 热的温度)。预埋时可用钢筋做支承物,先将测温线绑在钢筋上,测温线的温敏 元件测温点位置并不得与钢筋直接接触,在灌注混凝土时,将绑好测温线的钢 筋灌入混凝土中,接头留混凝土的外面,测温时将各测温点插头依次插入主机 插座中,主机即可显示相应测温点的温度。
4) T梁进行蒸汽养护时直接采用棚布覆盖严实。蒸养罩采用龙门吊进行安 装。
施工工艺及质量控制流程
件件
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