蜂蜜浓缩生产工艺规程.docxVIP

有限公司 起草人/ 日期 操作标准 设备管理制度 审核人/ 日期 颁发部门 生产技术部 批准人/ 日期 文件编码 SOP-SB- 页号 第 1 页 共 8页 文件标题 蜂蜜浓缩生产工艺规程 分发部门 人力资源部、生产技术部、质量管理部、蜂蜜制剂等相关车间 变更记载： 修订号 批准日期 生效日期 变更摘要： 蜂蜜浓缩生产工艺规程 目 的： 建立一个蜂蜜浓缩生产工艺操作规程，明确各工序操作要点 和流程，确保产品质量。 适用范围：原料蜂蜜浓缩至半成品、成品蜜的生产。 职 责： 1、生产部生产车间负责本文件的执行，车间班组长、生产主管、生产副 厂长负责内部检查、监督。 2、质量部 QA质监员负责关键环节的监督、验证； 3、技术部负责工艺查证和本文件的修订和更新； 内 容： 产品名称及依据： 名称：半成品蜂蜜【 41.8Be（± 0.2Be）】 产品标准： GB14963-2011 人员配置：班组长 1名，操作工 4名。 生产批量、周期及物料消耗 操作标准 生产工艺操作标准 文件题目 蜂蜜浓缩生产工艺规程 文件编码 SOP-SB- 页号 第 2 页共 8 页 序号 批量 生产周期 1 Be 生产损耗 1 1吨/ 批 2个工作日 3.3% 2 2吨/ 批 2 个工作日 3.1% 3 3吨/ 批 2 个工作日 3.1% 4 5吨/ 批 2 个工作日 3.1% 1.4 所需生产设备、场所及卫生 所需设备 生产设备：化蜜池、悬臂吊、投料罐、混合罐、浓缩器 、成品罐、 磅秤、叉车 能源：蒸汽、软化水、电 生产场所：化蜜间、浓缩间 1.5 生产工艺流程图及质量控制 工艺流程图 注：标 *号工序必须经 QA复核后方可进行下道操作。 标※号工序必须由班组长进行复核 操作标准 生产工艺操作标准 文件题目 蜂蜜浓缩生产工艺规程 文件编码 SOP-SB- 页号 第 3 页共 8 页 1.5.2 工序质量监控项目和人员、频率 工序 质量控制项目 检查人 频次 复核人 频次 领料 色泽、品种、批次 班组长 批/次 QA 批/ 次 解晶液 化 水浴温度、时间 解晶液化 操作工 30min/次 班组长 批/ 次 投配料 温度、颜色、时间 投料工 批/次 QA 批/ 次 原料桶 清洗 洁净度 班组长 批/次 生产主 管 批/ 次 过滤混 合 色泽、混合时间、蜜 浓度 浓缩工 批/次 QA 批/ 次 加热灭 菌 温度 浓缩工 批/次 班组长 批/ 次 初滤 目数、滤网完好度 浓缩工 随时 班组长 批/ 次 精滤 目数、滤网完好度 浓缩工 随时 班组长 批/ 次 浓缩 波美度、温度、真空 度 浓缩工 30min/次 QA 批/ 次 半成品 静置 静置时间、温度 班组长 批/次 生产主 管 批/ 次 设备清 洗 成品罐、管道 班组长 批/次 生产主 管 批/ 次 操作标准 生产工艺操作标准 文件题目 蜂蜜浓缩生产工艺规程 文件编码 SOP-SB- 页号 第 4 页共 8 页 1.6 ．工序描述 领料 班组长根据当日生产计划组织班组人员同时通知原料库管员到原料库领 取所需物料，领料过程当中班组长应对领用的物料品种、合格状态、批次、 比例进行检查， QA人员现场跟踪复核。领用物料必须每桶称量并记录后由班 组操作工运至车间物料暂存区域。物料运输升降机严禁载人，升降机和电瓶 叉车使用要严格按照《升降机 SOP》和《电动叉车 SOP》执行。 解晶液化（水的高度） 将领取的桶装原料蜂蜜使用悬臂吊吊入化蜜池内进行预加热，悬臂掉的 使用详见《悬臂吊 SOP》。未结晶的蜂蜜严禁调入池中加热，严格控制水温和 加热时间不高于上限（ 10月次年 5月水浴温度 60℃---75 ℃，加热时间： 2-3 小时；5 月-10 月水浴温度 50℃---60 ℃，加热时间： 1-2 小时），加热融蜜过 程 30min 测量一次蜜温和水温及液化情况，以能从桶内将蜂蜜倒出为宜，整 个加热过程要对每桶详细查看有无漏蜜情况避免蜂蜜损失，班组长按照时间 节点复核，并填写生产记录。 投配料 待化蜜池中的蜂蜜可从原料桶内倒出时，悬臂吊操作人员使用悬臂吊将 原料桶吊起运至投料罐前准备投料，悬臂吊吊钩与蜂蜜桶挂合时尽量使用旋 转平台，不能使用旋转平台的应站立在安全板上进行挂合任务，不可直接站 立在桶盖上进行工作，避免烫伤事故发生。原料运输过程当中悬臂吊应操作 平稳，不可忽前忽后、忽高忽低，避免原料桶滑落造成原料损失。 操作标准 生产工艺操作标准 文件题目 蜂蜜浓缩生产工艺规程 文件编码 SOP-SB- 页号 第 5 页共 8 页 确认投料罐底阀门是否关闭，投料人员用手打开原料蜂蜜桶内外盖，将 其放入塑料筐内待清洗，投料前将原料桶中的死蜂、蜡渣进行清理，两名投 料人员抬起原料投入罐中（原料桶抬起高度不可 0.3 米缓缓倒