圆管柱制作通用工艺.pdfVIP

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文 件 编 号 : 钢结构制作工艺 ZTGG/2013/01 版 本: 1.0 圆管柱制作工艺文件 一、编制依据 1.1 技术科深化详图 1.2 《建筑钢结构焊接技术规程》 (JGJ81-2002 ) 1.3 《低合金高强度结构钢》 (GB/T1591-94 ) 1.4 《碳素结构钢》 (GB700-88 ) 1.5 《熔化焊用钢丝》 (GB14957-94 ) 1.6 《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》 (GB/T12470-2003 ) 1.7 《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》 (GB/T8110-1995 ) 1.8 《碳钢焊条》 (GB/T5117-95 ) 1.9 《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205-2001 ) 1.10 《高层民用建筑钢结构技术规程》 (JGJ99-98 ) 1.11 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》 (GB985-88 ) 1.12 《埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》 (GB986-88 ) 1.13 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 (GB8923-88 ) 二、材料的管理 2.1 钢材 2.1.1 所有焊接截面钢材均为 ,所有型钢截面钢材均为 ,详见图纸。 2.1.2 原材料进厂必须核对钢厂的材质保证书,质保证书检查合格后,质量部门应对材料的 牌号、规格、数量、表面质量等进行检测,外观质量检测符合现行有关标准后,方可对钢材 随机取样, 进行原材料的物理和化学试验, 只有钢材物理和化学试验合格后, 材料方可办理 入库手续。 2.1.3 材料应按规定进行标识并有序堆放,避免与其它材料相混。堆放应平整放置以防止变 形。吊装驳运要规范操作,并采取措施避免母材损伤。若发现钢板不平整或型钢弯曲超差, 应在下料前用火焰矫正法矫正,矫正要求可见表 2.1。 表 2.1 材料的一般形状要求及矫正公差范围 . 项目名称 简图 允许偏差( mm ) 检验方法 f 钢板扁钢的 f ≤ 1.0 (T14 ) 用 1米直尺和塞 T 局部挠曲矢 1100 f ≤ 1.5 (T≤ 14) 尺检查 高 f 1000 型钢的弯 L f 用 1米直尺或拉 曲 f ≤ L/10且 ≤ 5.0

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