2020年最新版内两级减速器展开式箱课程设计书.docxVIP

内两级减速器展开式箱课程设计书 设计任务书 总体布局图： 原始数据： D=380 mm V=0.80m/s T=460N ? m 已知条件： 1、 输送机由电机驱动，电机转动经传动装置带动输 送带移动，按整机布置。 2、 使用寿命为5年，大修期3年。 3、 工作条件：每日两班制，工作时连续单向运转， 载荷平稳。 4、 允许输送带速度偏差 5% 5、 工作机效率为 0.95。 6、 按小批量生产规模设计 设计内容： 1、 设计传动方案 2、 设计减速器部件转配图（） 。 3、 绘制轴、齿轮零件图各一张（高速级从动轮、中间 轴）。 4、 编写设计计算说明书一份（约 7000 字）。 一、 传动方案的拟定及说明 如任务说明书上布置简图所示，传动方案箱内采用展开 式二级圆柱齿轮减速器。其中，箱体外采用 V 带传动。 为了估计传动装置的总传动比范围，以便选择合适的传 动机构和拟定传动方案。可先由已知条件计算其驱动卷轴的 转速，即： 40r/min 一般选用同步转速 1000r/min 或 1500r/min 的电动机作 为原动机。因此，传动装置的总传动比约为 25 或 37.5 ，根 据传动比数值，可拟定出总级数三级传动方案。 二、 电动机的选择 1、 电动机类型和结构形式： 按工作要求和工作条件， 选用 一般用途的 Y（IP44 ）系列三相异步电动机。它为封闭 卧式结构。 2、 电动机容量 （ 1）、卷筒轴的输出功率： 1.9Kw （2）、电动机的输出功率： 传动装置的总效率： 查表得：V带传动，滚动轴承，圆柱齿轮，弹簧联轴器， 卷筒轴滑动轴承。 （ 3）、电动机的额定功率： 查机械设计课程设计书表 20-1 ，选取电动机的额定功 率。 3、 电动机的选择： 由表2-1查得：V带传动常用传动比范围，单级圆柱齿 轮传动比 则电动机转速可选范围： r/min 可见同步转速为 1000r/min,1500r/min,3000r/min 的电 机符合，这里初步选定为 1500r/min,3000r/min 两种电动机 进行比较，如下表： 方案 电动机型 号 额定 功率 电动机转速 电动机 质量 传动比 同步 满载 总 V带 单级 1 Y100L2 -4 3Kw 1500 1420 38Kg 35.5 2.3 15.43 2 Y100L-2 3kw 3000 2880 33Kg 72 2.7 26.67 4、 电动机的技术参数和外形安装尺寸 由表20-1,20-2查出主要外型参数、 技术参数、安装尺 寸。 选用方案一，选定电动机型号为 Y100L2-4 三、传动装置总传动比及其分配 1、 总传动比： 2、 分配各级传动比 V带传动比： 齿轮传动比：取高速级传动比为 齿轮高速级：，齿轮低速级： 五传动装置的运动和动力参数 1、 各轴转速 电动机机轴为0轴，减速器高速轴为 I轴，中速轴为 II轴，低速轴为III轴。 传送带转轴： 2、 输入各级的功率 （按发动机额定功率计算各轴输入功率） 3、 各轴转矩(T N ? m) TOC \o 1-5 \h \z =20.18 N ? m =44.60 N ? m =183.7 N ? m =635.08 N ? m 4、 计算结果汇表 项目 机轴 高速轴 中速轴 低速轴 传动带 转速（r/min） 1420 617 144 40 40 输入功率（Kw） 3 2.88 2.77 2.66 2.61 转矩(N ? m) 20.18 44.6 183.70 6 35.08 传动比 2.3 4.3 3.59 1 六、 传动件的设计计算 1、 V 带设计： 电动机功率，转速，传动比，每天工作 8 小时。 （ 1）、确定计算功率 由表 8-7 查得工作情况系数，故： （ 2）、选择 V 带的带型 根据、，由 8-10 选用 A 型带。 （ 3 ）、确定带轮的基准直径并验算带速 V a、 初选小带轮直径，由表 8-6和表8-8，取小带轮 基准直径。 b、 验算带速V （5m/s v Vv 30m/s,带速合适） c、 计算大带轮的基准直径 根据表 8-8 ，圆整为 （4）、确定V带中心距a和基准长度 a 、根据式 8-20 ，确定中心距 （259mmvv 740mm） b 、由式 8-22 计算带所需的基准长度： =836mm 由表 8-2 选带的基准长度 c 、由式 8-23 计算实际中心距 a 中心距的变化范围： a 即： 406mma546mm （5） 、验算小带轮上的包角 （ 6）、计算带的根数 z 1）、计算单根 V 带的额定功率 由、查表8-4a ,得；根据、和带型A,查表8-4b , 得；查表 8-5 ，得；查表 8-2 得；所以有： 2）计算 V 带的根数 Z ，取Z=4 （根） （7）、计算单根V带