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技术质量及创优保证措施 （一）质量目标： 创市优质样板工程。 （二）创优规划： 根据创优要求，并结合我单位创优经验，将单位工程质量目标分解到 各分部、分项，根据质量目标进行重点监控，以分项保分部，以分部保单 位工程，实现工程质量一次成优。 1、分部工程合格率 100％，优良率达 80％以上。 2、单位工程观感质量得分率达到 90％以上。 3、质量保证资料准确、齐全。 （三）创优管理体系： 根据创优规划及质量目标分解安排，使所有参建人员明确创优目标、 创优责任，从施工准备到施工过程以及竣工交验，达到对每个施工阶段的 有效控制，确保一次成优目标的实现。 1、成立创优部，设专人负责工程创优工作。 2、制定奖惩制度，把质量目标分解落实到每个操作人员，实现创优 过程的奖优罚劣。 3、做好技术准备工作，包括图纸会审、分部分项工程施工技术方案 编制及审定，确保施工过程的有效控制。 4、加强施工队伍的优选和岗位培训工作，确保操作者具有较高的操 作技能。 5、实行材料供应 “四验”（即验规格、 验品种、 验质量、验数量）、“三 把关”（材料人员把关、技术人员把关、施工人员把关）制度，确保只有 检验合格的原材料才能进入下道工序，给工程创优打下坚实基础。 6、认真执行 “样板制”，推行“样板墙、 样板间、样板层” 明确标准，增强可操作性，便于监督检查。 7、严格按《过程控制程序》 、《产品标识和可追溯程序》实行对施工工序的监控、标识，实行工序操作“挂牌制” ，质量检查“三检制”提高自我控制能力，杜绝返工。 8、加强成品保护工作， 装修阶段制定系统的成品保护制度， 实行“持证进楼制度”、“进出楼交验制度” ，并成立专职成品保护队伍，实现定人定岗 24 小时值班，杜绝成品交叉污染、破坏等现象。 （四）技术质量保证措施： 1、技术资料管理： 1）设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。 2）落实建立施工技术资料的岗位责任制，做到分口把关，共同负 责。 1）物资部负责提供钢材、水泥、防水材料、外加剂等进厂原材料的 材质证明。 2）技术部负责编制施工技术交底，提供原材料、半成品试验报告， 办理隐蔽工程检查，办理设计洽商。 3）施工部负责提供质量评定、预检等原始资料。 4）安质部负责质量核定、预检、隐检的把关，严格按验评标准做到 核定准确，签字齐全。 3）严格执行《 ** 市建筑安装工程施工技术资料管理规定》做到施 工技术资料与施工进度同步， 施工日志、试验报告、隐检记录、 预检记录、质量评定记录在时间、内容、数量三个方面交圈。 2、分部分项工程质量保证措施： （ 1）钢筋工程： 1）钢筋做到进场验收， 使用前试验， 对纵向受力钢筋核算其屈强比， 合格后方可使用。 2）钢筋料表要经主管技术人员复核无误后方可下料加工。 3）认真熟悉图纸，明确节点要求，合理配料，保证接头位置、接头 数量、搭接长度、锚固长度满足设计及施工规范要求。 4）钢筋绑扎前，认真做好弹线工作，保证钢筋位置准确。 5）认真做好钢筋保护层垫块、定位钢梯的支垫工作，消除钢筋位移 通病。 6）钢筋焊工做到持证上岗，按施工规范要求做好焊接接头的检验试 验，合格后方可进行下道工序的施工。 7）电焊工进行焊接作业时，不准在受力筋上打火，以免损伤钢筋， 影响结构承载力。 8）钢筋工程质量控制程序（附后） （ 2）模板工程： 1）各部位的模板均按照模板工程施工方案的要求进行设计加工。 2）根据模板相互位置及各部位尺寸，经计算后确定模板支设方案。 3）成排柱支模时应先立两端柱模校正复核无误后，顶部拉通线并进 行兜方找平。 4）柱模支设完毕必须进行校正，且支撑牢固，以免偏移扭歪。 5）模板安装时标高、尺寸、轴线要准确。 6）模板在拼装时一定要严密，板缝处用海绵条密封，模板的支设尺 寸要利用验标允许的负误差，防止胀模。 7）施工缝处模板应设双层钢板网加木模垂直堵严，防止砼因振捣而 流成坡槎。 8）混凝土浇灌时要有模板支设人员跟班作业，要认真检查模板有无 漏浆，拉结是否有松动，模板是否变形等。 9）混凝土拆模时混凝土强度要符合规范及设计图要求，并应经主管 技术人员批准，拆除时不得损坏砼的棱角。 （ 3）混凝土工程： 1）与商品混凝土生产厂家签定商品混凝土供应合同时要明确水泥品 种、水灰比、外加剂、初凝时间、坍落度、终凝时间、抗渗要求、混凝土 强度等级、总用量、同配比砂浆供应时间、混凝土供应速度等要求，确保 商品混凝土供应质量。 2）混凝土进场后要根据合同要求认真核查验收，不符合者退货。 3）按每一流水段每 100 m3，每一工作班留置一次混凝土试块，每次 均需留置标养、同条件养护、标养备用试块。 4）混凝土浇筑前，