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吊带及吊索具使用
安全制度
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目的
加强吊带及吊索具的安全使用。
范围
生产车间及物流区域使用的所有吊带及吊索具。
权责
3.1生产部负责报废吊带及吊索具的处理及发放新吊带。
3.2吊带使用人员负责吊带及吊索具日常使用的检查。
3.3 班组长负责破损吊带及吊索具报废的申请及领用新吊带。
3.4 安环部负责吊带及吊索具安全使用情况的监督情况
定义
吊带 : 一般采用高强力聚酯长丝制作 , 具有强度高、 耐磨损、 抗氧化、 抗紫外线等多
重优点 , 同时质地柔软 , 不导电 , 无腐蚀 ( 对人体无任何伤害 ) , 被广泛应用在各个领域
吊索具 : 吊机或吊物主体与被吊物体之间的连接件也是涵盖吊索和吊具的统称。
作业流程
( 正在完善 )
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管理内容
6.1 合成纤维吊装带
吊装带使用注意事项 :
6.1.1 严禁超载使用。
6.1.2 两根吊装带作业时 , 将两根吊装带直接挂入双钩内。吊装带各挂在双钩对称受力中心
位置 ; 四根吊装带使用时 , 每两根吊装带直接挂入双钩内 , 注意钩内吊装带不能产生
重叠和互相挤压 , 吊装带要对称于钩受力中心。
6.1.3 吊装带使用时 , 不允许进行环绕。
6.1.4 吊装带使用时 , 将吊装带直接挂入吊钩受力中心位置 , 不能挂在吊钩钩尖部位。
6.1.5 在吊装作业时 , 吊装带不允许交叉、 扭转 , 不允许打结、 打拧 , 应采用正确的吊装
带专用连接件来连接。
6.1.6 当遇到负载有尖角、 棱边的货物时 , 必须采取护套、 护角等方法来保护吊带 , 以延
长吊装带的使用寿命。严禁在粗糙表面使用吊带。以免吊带被棱角割断和粗糙的表
面划伤。
6.1.7 双匝扼圈捆扎更为安全。
6.1.8 使用吊装带时 , 由于吊钩的弯曲部分使扁平吊装带在宽度方向不能均匀承载 , 受到吊
钩内径的影响。吊钩直径太小时 , 与织带环眼结合的不充分 , 应采用正确的连接件
连接。
6.1.9 圆形吊装带环眼张开角度不应大于 20°, 倒装过程中避免环眼处开裂。
6.1.10 吊装管类物体时要采取正确的吊装方式 , 吊装角度过大会产生安全隐患。
6.1.11 不应将物品压在吊装带上 , 会造成吊装带损还 , 不应试图将吊装带从下面抽出了 ,
造成危险。应用物体垫起 , 留出足够的空间以便吊装带顺利拿出来。
6.1.12 吊装带不应在地面或粗糙表面拉托。
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6.1.13 使用完毕后吊装带应选择悬挂存放方法。
6.4 索具连接件
6.4.1 卸扣系列产品使用方法及注意事项
6.4.1.1 作业前 , 检查所用卸扣型号是否匹配 , 连接处是否牢固、 可靠。
6.4.1.2
禁止使用螺栓或金属棒代替销轴。
6.4.1.3
起吊过程止中不允许有较大的冲击与碰撞。
6.4.1.4 销轴在承吊孔中应转动灵活 , 不允许有卡阻现象。
6.4.1.5
卸扣本体不得承受横向弯矩作业即承载力应在本体平面内。
6.4.1.6 在本体平面内承载力存在不同角度时 , 卸扣的最大工作载荷也有所调整。
6.4.1.7
以卸扣承载的两腿索具间的最大夹角不得大于
120°。
6.4.1.8 卸扣要正确的支撑着载荷 , 即作用力要沿着卸扣的中心线的轴线上
, 避免弯曲, 不
稳定的载荷 , 更不能够过载。
6.4.1.9
避免卸扣的偏心载荷。
6.4.1.10
卸扣在与钢丝绳索具配套作用捆绑索具使用时
, 卸扣的横销部分应与钢丝绳索具
的索眼进行连接 ,
以免在索具提升时 , 钢丝绳与卸扣发生摩擦 ,
造成横销与扣体
脱离。
6.4.1.11
根据使用的频率、
工况条件恶劣程度应确定合理的定期检查 , 定期检查周期不应
低于半年 , 最长不超过一年 , 并做检验记录。
6.4.1.12
如在高温环境使用 ,
载荷减小应考虑 , 见下表 :
温度
由于温度升高载荷减小后的新额载
-40 ℃ ~200℃
原额定载荷的 100%
200℃ ~300℃
原额定载荷的 90%
300℃ ~400℃
原额定载荷的 75%
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400℃以上 不允许
6.4.2 卸扣发生下列情况之一时 , 应禁止使用
6.4.2.1 卸扣本体及销轴的任何一处 , 用肉眼观测时如有裂纹 , 应立即报废。
6.4.2.2 磁粉探伤和超声波探伤有裂纹时 , 应立即报废。
6.4.2.3 卸扣本体有明显变形、 销轴有变形不能转动时 , 应立即报废。
6.4
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