2021年工厂成本费用管理新版.docVIP

工厂成本费用管理 9.1 采购成本控制步骤 配合计划内 配合 计划内 计划外 部门 步骤 总经理 支付 货款 判定 采购 类别 进行 采购 准备 订货 及 验收 主管副总 财务部 采购部 控制采购数量 办理采购手续 相关部门 判定采购类别 选择采购方法 选择供给商 确定采购价格 发送订货单 汇总收货汇报 办理货款 申请采购 审批 计划 审核 审批 审核 编制采购方案 审核 审核 审批 申请办理货款 组织验收 检验汇报 9.2 生产成本管理制度 制度 名称 生产成本管理制度 受控状态 编 号 实施部门 监督部门 考证部门 第1章 总则 第1条 目标。为使工厂生产成本管理规范化、制度化、科学化，特制订本制度。 第2条 范围。本制度适适用于工厂生产成本控制和管理相关事项。 第3条 责任。 1．工厂生产成本分析、预算、核实等由财务部负责。 2．生产部负责控制生产成本。 第2章 成本定额管理 第4条 制订成本定额。 1．生产管理部门应依据具体产品工艺要求、本工厂生产技术条件及工厂历史平均水平编制原材料、辅助材料、燃料、动力、工时消耗等定额。 2．财务部依据产品定额消耗、原材料、半成品、劳务计划价格、工资、制造费用计划等制订单位产品各个步骤成本定额。 第5条 成本定额修改。 生产管理部门依据定额实施情况、工艺技术条件改善定时对定额进行修订，并通知财务部门调整成本计划。 第6条 制订成本计划 1．生产部应将产品和生产车间相关各个步骤定额通告各生产车间，各生产车间依据实际情况及定额标准编制车间成本控制方案。 2．生产部依据汇总车间成本控制方案编制生产成本控制计划并报审。 第3章 生产成本控制 第7条 生产成本控制计划逐层分解。各关键生产部门应将同意后生产成本控制计划进行逐层分解，分解为各个生产成本控制指标，并落实到具体人员。 第8条 生产成本控制依据。生产统计能够完整、正确、立即地反应产品生产加工情况，是生产管理人员了解生产成本控制关键信息起源，其内容包含以下多个方面。 1．生产任务通知单。 （1）生产部依据销售计划、销售部提交用户订单，统一下达连续编号生产任务通知单。 （2）车间依据生产任务通知单安排生产。 2．领料单。 （1）领料单是产品材料消耗原始统计。车间依据生产任务通知单向仓储部领料，有消耗定额根据定额发料，没有消耗定额按合理需要发料，剩下物资要立即办理退库手续或结转下期继续使用。 （2）车间工段应授权指定人员领料，同时填写领料单（一式三份），领料单上应注明领料时间、材料名称、数量、单价、金额，并由保管员和领料人员签字。 3．中间产品转移单。 （1）中间产品转移单是产品在各道工序间流动原始统计，是期末盘点及会计核实依据。 （2）产品投产后必需填写中间产品转移单，并具体统计产品规格、型号、数量、完工程度等基础资料。 （3）产品转移过程必需由转送人员和接收人员签字，同时应立即填写产品生产台账。 4．工时统计。工时统计是登记工人或生产班组在出勤内完成产品数量、质量和生产所耗工时原始统计，是会计核实、成本计划制订基础资料，生产现场管理人员应主动搜集工时统计相关资料，为正确核实、控制工时提供依据。 5．入库单。产品完工经检验合格后，应立即依据其用途办理产品入库手续，其中产成品入产成品库、半成品入中间料库或下道工序领用，同时开具产品入库单，由缴送部门和接收部门签字。 6．盘点表。 （1）原材料盘点表：年末由仓储部统一组织对库存材料进行盘点，并编制年度材料盘点表，对于发觉盘盈、盘亏、积压物资要查明原因立即处理。车间接到受托加工材料，应单独堆放，并单独设账保管，月末对受托加工产品要单独编制盘点表。 （2）在产品盘点表。 ① 在产品盘点表是工厂在产品实地盘点原始统计。每个月末由质量管理部、生产安全部、财务部组成盘点小组对各车间在产品进行盘点，盘点应在不影响正常生产情况下进行。 ② 对于能够在现场计量产品，当场计量登记；对于需要折算产品，由检验人员依据定额折算；对于生产线上不能取出观察产品（如正在烧结产品），能够依据物料转移卡登记盘点数量。 ③ 盘点结束后由检验部门编制在产品盘点表，报送生产、财务、检验三部门。对于发觉盘盈、盘亏、积压物资要查明原因立即处理。 ④ 对于生产线上结存废品、不合格品应在盘点表上注明，受托加工在产品和材料一样应单独编制盘点表。 第9条 生产成本统计。生产管理部应天天搜集生产统计并不定时地进行检验，确保生产统计正确性。 第10条 生产成本分析和差异分析。生产管理部在每个月末应依据生产统计计算分析月生产实际成本和成本定额差异，具体处理方法以下所表示。 1．月生产实际成本高于成本定额时，召开生产会议，分析查找原因，制订对应对策。 2．月生产实际成本低于成本定额时，要分析查找原因，若无弄虚作假情