压缩机行业综述及阶段性市场趋势分析[汇编].pdfVIP

压缩机行业综述及阶段性市场趋势分析 一、行业概述 　　压缩机行业属于制造业下的 “通用设备制造业” （行业代码为C34）。 　　 1、空气压缩机用途 　　压缩机作为提供气源动力的工业现代化基础机械，具体作用主要包括提 供空气动力、气体合成及聚合、气体输送、制冷和气体分离等类别，其中提 供空气动力是其最为广泛的应用领域，涉及机械制造、石油化工、矿山冶金、 服装纺织、电子电力、医药食品等国民经济各大重要行业，是仅次于电力的 普遍性能源之一。 　　空气动力用压缩机，主要功能是提供空气动力，在行业的具体应用如表 1。 2、空气压缩机分类 　　压缩机是气源装置中的主体，属于通用机械，是将驱动机的机械能转成 压力或者动能的一种设备，多用于提高被压缩介质的压力，是压缩空气的发 生装置。根据中华人民共和国国家标准 《压缩机分类》 （GB4976-1985）压 缩机的分类情况如图 1。 压缩机种类繁多，按照工作气体介质不同还可分为空气动力用、工艺流程用 及冷媒用。空气动力用压缩机主要用于压缩空气作为各种机械及自动化装置 的动力驱动设备；工艺流程用压缩机主要用于石油、化工、冶金等行业生产 工艺流程上压缩各种单一或混合介质气体；冷媒压缩机的工作对象是冷媒介 质，用于空调和制冷系统。压缩机按照工作原理、运动部件结构、排气压力 范围及介质等可进行如表 2 划分。 3、螺杆式空气压缩机和活塞式空气压缩机 　　我国广泛应用的空气压缩机主要是螺杆式和活塞式空气压缩机。 　 （1）螺杆式空气压缩机 　　螺杆式空压机是回转容积式压缩机的一种，一般由螺杆主机、电机、冷 却器、过滤器、排水装置等组成。螺杆式空压机的工作原理是在主机中平行 配置的一对互相啮合的螺旋形转子，由阳转子带动阴转子进行回转运动使它 们之间及腔内的体积逐渐减小，来实现对气体的压缩和动力的传输。螺杆式 空气压缩机按照数目分，分为单螺杆和双螺杆；按压缩过程是否有润滑油参 与分为喷油和无油螺杆式空压机；无油压缩机又分为干式和水润滑两种。通 常意义上的螺杆式空压机主要指双螺杆式空压机。螺杆式空压机基本结构如 图 2。 油螺杆式压缩机工作中，大量的润滑油被喷入所压缩的气体介质中，起到润 滑、密封、冷却和降低噪音的作用，喷油螺杆式压缩机不设同步齿轮，由阳 转子直接带动阴转子旋转，润滑油除了降低排气温度外，还要给轴承、机械 密封、滑阀等摩擦部件提供润滑。无油螺杆式空压机：无油螺杆式压缩机工 作中转子不直接接触，阴阳转子之间存在一定间隙，阳转子通过同步齿轮带 动阴转子旋转，同步齿轮在传输动力的同时，还确保转子间隙。无油是指气 体在压缩过程中完全不与油接触，但压缩机的轴承、同步齿轮等零部件，需 要采用润滑油进行润滑，只是这些润滑部位和压缩腔之间采用有效的轴封加 以隔离。 　　 （2）螺杆式空压机核心部件——螺杆主机螺杆主机是螺杆式空压机的 核心部件，由转子、支撑转子的轴承、密封和垫片及铸铁浇铸的壳体等组成， 主要由机体以及包含在机体内的一对平行配置的螺旋转子组成（如图 3、4）。 螺杆主机的技术主要体现在阴阳转子的型线设计及加工、轴承设计、调节、 润滑技术以及密封性能等方面，其中又以转子的型线设计及加工最为重要。 转子型线设计的优劣可以影响整机大部分技术指标，不成熟的转子型线设计 将使能效低于同类产品，噪声高于同类产品，直接影响螺杆式压缩机的整体 性能和使用寿命。螺杆主机转子型线设计在我国发展历程对比如表 3。 （3）活塞式空气压缩机 　　活塞式压缩机是一种常见的容积式压缩机。它由曲柄连杆机将驱动机的 旋转运动变为活塞的往复运动。活塞与气缸共同组成压缩机工作腔，依靠活 塞在汽缸内的往复运动，并借助进、排气阀的自动开闭，使气体周期性地进 入气缸工作腔，进行压缩和排出。活塞式压缩机的用途非常广泛，可以压缩 包括空气在内的多种气体，机体几乎不需要作任何改动。活塞式压缩机的配 置可包括从适用于低压小容量用途的单缸配置，到能压缩高压力的多级配置。 　　 （4）螺杆式空压机和活塞式空压机比较 　　在中低压和中等排气量工作条件下，螺杆式空压机和活塞式空压机性能 对比如表 4。 二、压缩机行业管理体制及主要法律法规和政策 　　 1、行业管理体制 　　空气压缩机行业经过多年发展，市场化程度较高，目前已形成政府职能 部门主管、行业协会自律管理协调发展的市场竞争体制。其中政府主管部门 包括国家发改委、工业和信息化部、国家质检总局等部门，行业协会包括中 国通用机械工业协会下属的压缩机分会等。 　　国家发改委主要承担拟订并组织