体系审核作业指导书(适用电子器件--印刷线路板制造业).docxVIP

文件号 WI(E)-2(1) 版本号 1 分发序号: 电子及通讯设备創造行业环境管理体系审核作业指导书 （适用于电子器件—印刷线路板制造业） 质量体系认证中心 TOC \o 1-5 \h \z 目 录 目的和适用范围 …..2 环境因素审核 2 环境法律法规的符合性审核… ??…7 监测审核 .12 1目的与适用范围 1.1 目的 为了在电子及通讯设备制造业的环境管理体系审核中， 正确地理 解和遵循GB/T 24001 idt ISO 14001:1996环境管理体系一规范及使用 指南的相关条款，结合该行业的特点制订本作业指导书。 适用范围 本作业指导书适用于审核员按 GB/T 24001 idt ISO 14001:1996标 准对电子及通讯设备制造业（印刷线路板制造业）进行环境管理体系 审核。 2环境因素审核 2.1 审核要点（ISO 14001 4.3.1 ） （1） 应建立一套识别环境因素的程序，程序应能正确识别出组 织活动、产品和服务的环境因素，能满足现场的客观存在。 （2） 程序中有评价重要环境因素的方法， 并有具体的评价准则， 当用评分法评价重大环境因素时，其评分方法和重大环境因素的排序 是否适当。 （3） 环境因素识别程序有否关于环境因素方面信息更新的规定， 当组织业务发展、工艺更新、原材料替代及相关方有要求时，应更新 环境因素信息。 （4） 环境因素识别程序是否考虑了供应商和合同方的问题。 （5） 组织的活动、产品和服务的环境因素是什么，应列出环境 因素和重要环境因素清单。 （6） 识别出来的环境因素是否全面，是否考虑了正常、异常和 紧急三种状态；是否考虑了过去、现在和将来，即过去遗留的环境问 题，现在的环境状况，产品可能带来的环境问题，将来法律法规和其 它的要求。 （7） 环境因素是否考虑了大气排放；水体排放；废物管理与处 置；土地污染；对社区的影响；原材料与自然资源的使用；其他地方 性环境问题等七种类型。 （8） 有没有识别出相关的环境因素，如副产品、辅助设施、使 用的化学品，在设备关闭时及其任何异常情况下，向空气、水、土壤 的意外排放。 （9） 组织的现场是否有特殊的环境要求 （如国家规定的疗养区、 文物古迹、自然保护区、风景游览区，这些区域的环境质量要求更加 严格）。 （10） 可能导致重大环境影响的事件发生的频次多大？ （11） 考虑其环境影响、可能性、严重程度和频次的情况，来评 价和确定重大环境因素。 （12） 重大环境影响的范围是地方性、区域性、还是全球性。 （13） 资源消耗（如水、电、原料）是否合理，寻找节约途径。 2.2 典型工艺流程 印刷线路板有单面板和双面板两种， 其工艺流程大致相同。以单 面板生产典型工艺流程为例，如图1所示。生产流程主要经过下料- 冲、钻基准孔-刷洗-照相制板-网印抗蚀图形-蚀刻-去膜-网印 阻焊图形和标记字符-固化-冲孔和外型加工-化学清洁处理-预 涂助焊剂-检验、包装和成品入库等十三个主要工序。在这些主要工 序中，同时存在相关环境因素。 图1单面印刷线路板生产典型工艺流程 工艺流程产生的环境因素及其环境影响 （1） 下料和冲、钻基准孔：印刷线路板一般采用玻璃纤维毡浸 渍环氧树脂、酚醛树脂的附铜板为板材原料，在这一工序中，主要环 境因素有下料过程中产生的边角废料、 碎屑等固体废物，以及锯、冲、 钻机械噪声等。 （2） 刷洗：经冲、钻加工后，半成品板材粘附一些固体颗粒， 经刷洗去污，刷洗废水含有悬浮物（SS）。 （3） 照相制版：一般经过计算机辅助设计、光绘制版、绘制底 版、照相、显影、冲洗、制成底版。在印制电路生产中多采用重氮片， 重氮化合物可以在碱性气氛中产生分子染色， 利用这一些性质，可制 成照相底片的感光层。过程排放显影废液、废液含有铵及其重氮化物， 显影过程有氨气扩散、污染空气。 （4） 网印抗蚀图形：网印采用负性抗蚀剂（聚乙烯醇）或正性 抗蚀剂（701和204光刻胶）、网印过程会产生有毒有机溶剂挥发， 污染内部环境，应安装通风管道。 （5） 蚀刻：蚀剂液有三氯化铁、酸性氯化铜、硫酸一铬酸、硫 酸一过氧化氢、过硫酸铵以及碱性氯化铜，视不同的镀层材料采用不 同的蚀刻剂，其废液会有一定量的蚀剂物质和反应产物。 （6） 去膜和刷洗：去除抗蚀干膜（聚乙烯醇或 701胶干膜）、刷 洗废液含有蚀刻液物质。 （7） 网印阻焊图形和标记字符：网印过程会有少量溶剂挥发。 （8） 固化：产生少量有机废气。 （9） 冲孔和外形加工：产生少量固体废料和机械噪声。 （10） 化学清洁处理和刷洗：化学清洁采用化学清洁剂等，工序 过程产生含化学清洁剂、COD等废水。 （11） 预涂助焊剂：助焊剂有两大类，一类是金属镀层；另一类 是有机涂覆层，采用有机涂层，会产