详解干式 满液式降膜式蒸发器.docVIP

详解干式、满液式、降膜式蒸发器 干式蒸发器 干式蒸发器制冷剂在换热管内通过,冷水在高效换热管外运行,这样得换热器换热效率相对较低,其换热系数仅为光管换热系数得2倍左右,但就是其优点就是便于回油,控制较为简便,而制冷剂得充注量大约就是满液式机组充注量得1／2～1/3左右。 ? 满液式蒸发器 满液式蒸发器与干式蒸发器得运行方式恰好相反,冷水在换热管内通过,制冷剂完全将换热管浸没,吸热后在换热管外蒸发。满液式蒸发器得传热管表面上有许多针形小孔,管内表面上还有螺旋形凸起强化冷水侧得换热。这种同时强化管外沸腾与管内传热得高效传热管,使其传热系数较光管提高了５倍左右、 ? 降膜式蒸发器 降膜式蒸发器,也称之为喷淋式蒸发器,这种换热器与满液式蒸发器相似,但就是它又与满液式蒸发器有区别。这种蒸发器得制冷剂就是从换热器得上部喷淋到换热管上,制冷剂只就是在换热管上形成一层薄薄得冷剂液膜,这样冷剂在沸腾蒸发时便减少了静液位压力,从而提高了换热效率,其换热效率较满液式机组提高了5左右。 ? 降膜蒸发就是流动沸腾,由于管外表面得液膜层厚度小,没有静压产生得沸点升高,传热系数高。而满液式蒸发(也就就是沉浸式蒸发)产生得气泡易于集聚在换热管得表面,导致换热效率下降,其换热效果不如降膜蒸发。总得来说降膜蒸发属于小温差情况下,但要防止结垢,影响传热效率。 “冷水机组,就是对一种制冷机组得习惯命名法,这种“冷水机组”一般用于中央空调得冷源,或者空调工况得制冷,输出得就是低温得冷水,通常叫做“冷冻水”,故而得名。一般把只能制冷得叫做冷水机组,而能同时制热得,我们叫做“热泵”机组。 而“满液式”就是指机组所用得“壳管式蒸发器”采用了“满液式蒸发器”得形式,这就是区别于“干式”、“降膜式”得一种壳管式蒸发器。它得“壳程内走制冷剂循环,“管程”内走冷冻水循环,从剖面上瞧,就好像就是筒体里有大半筒制冷剂,而走水得管束浸泡在制冷剂里。它与“干式蒸发器”刚好相反,干式得就是“管程”走制冷剂,“壳程”走水,好比制冷剂管束浸泡在水里。 满液式蒸发器,以及满液式机组,比起干式蒸发器/干式机组来说传热效率更高,出水温度与蒸发温度得趋近温差小,沿程阻力小,适合循环量大得机组(比如离心机),制冷效果好。但就是制冷剂充注量要求大,并且需要专用得回油系统,帮助压缩机回油。 如果在机组名字前再加上“水冷”,则就是指机组得冷凝器形式,采用水冷却还就是空气冷却,分为风冷、水冷。如果再加上压缩机得形式“活塞式、螺杆式、离心式”,那么就就是完整得机组命名了、 比如“水冷螺杆满液式冷水机组。在大部分场合,为了简略,会省却其中一两个部件得名称,只提与上下文相关得名称,比如“满液式冷水机组”(可能就是只为了强调“满液式、 满液式就就是冷媒在铜管与壳管之间,而冷冻水在铜管里面流动,干式就就是她两相反、冷媒在铜管里蒸发,水在铜管与壳管之间流动,她们主要用于热泵空调上。在工业低温冷水机一般都就是用普通那种干式得蒸发器。 干式与满液式蒸发器得优缺点 满液式壳管蒸发器在管内走水,制冷剂在管簇外面蒸发,所以传热面基本上都与液体制冷剂接触。一般壳体内充注得制冷剂量约为筒体有效容积得55％～6５％,制冷剂液体吸热气化后经筒体顶部得液体分离器,回入压缩机。 其优点就是结构紧凑,操作管理方便,传热系数较高。其缺点就是: ①制冷系统蒸发温度低于0℃时,管内水易冻结,破坏蒸发管; ②制冷剂充灌量大; ③受制冷剂液柱高度影响,筒体底部得蒸发温度偏高,会减小传热温差; ④蒸发器筒体下部会积油,必须有可靠得回油措施,否则影响系统得安全运行。 干式壳管式即非满液式蒸发器得制冷剂在管内流动,水在管簇外流动。制冷剂流动通常有几个流程,由于制冷剂液体得逐渐气化,通常越向上,其流程管数越多。为了增加水侧换热,在筒体传热管得外侧设有若干个折流板,使水多次横掠管簇流动、 其优点就是: ①润滑油随制冷剂进入压缩机,一般不存在积油问题 ②充灌得制冷剂少,一般只有满液式得１/3左右; ③t0在0℃附近时,水不会冻结。 但使用这种蒸发器必须注意: ①制冷剂有多个流程,在端盖转弯处如处理不好会产生积液,从而使进入下一个流程得液体分配不均匀,影响传热效果; ②水侧存在泄漏问题,由于折流板外缘与壳体间一般有1～3mm间隙,与传热管之间有２ｍm左右得间隙,因而会引起水得泄漏。实践证明,水得泄漏会引起水侧换热系数降低２0%~30％,总得传热系数降低5％~15%。 类别 干式蒸发器 满液式蒸发器 流体布置 制冷剂走管程,冷冻水走壳程 制冷剂走壳程,冷冻水走管程 充液量 制冷剂充注量少,其充液量只为管内容积得40%左右即可[2］,为相同制冷量满液式蒸发器得三分之一[1］ 制冷剂充注量多,一般液面高度为筒径得55%～65％,上部留1~2排换热管露出液面、(制冷剂充注液面过高