铁合金冶炼知识讲座2.pdf

二、铁合金冶炼原理  铁合金的定义和用途  铁合金的分类  铁合金种类、牌号  生产原料及来源  铁合金冶炼的基本原理  铁合金冶炼流程  破碎、成品保管 铁合金的定义和用途：  铁合金是铁与其它元素的合金。  主要用于炼钢的脱氧剂和合金元素添加剂。在钢中添加一定数量的 硅，能显著提高钢的强度、硬度和弹性，如结构钢（含Si 0.4-1.75%)、 工具钢（含Si 0.3-1.8%)、弹簧钢（含Si 0.4-2.8%）  在铸铁工业中用作孕育剂和球化剂。  在铁合金和金属镁生产中用作还原剂。  用于单晶硅的原料。  炼钢、铸造和铁合金工业是硅铁的最大用户，大约消耗90%以上的 硅铁，应用最广的是75%硅铁。在炼钢工业中，每生产一吨钢约消耗3- 5kg75%硅铁。 铁合金的分类：  单一元素的铁合金：主要有硅铁、锰铁、 铬铁及钨铁、钒铁等特殊铁合金。  复合元素铁合金：稀土硅铁、稀土镁硅铁、 硅铝铁、硅钙钡铁等。  我国生产的铁合金涵盖了锰系，硅系，铬 系和特殊铁合金四大系列的26个品种，172 个品牌以及一些非国标和部标的企标产品。 铁合金种类、牌号： 硅铁牌号和化学成分（GB2202-80 ） 硅钙合金的牌号和成分(GB3419-82) 硅锰合金的牌号和化学成分（GB4008-83 ） 生产原料：碳质还原剂及其要求 铁合金生产中，用得最多、最广、价格最便宜的还原剂是碳 质还原剂。主要有冶金焦、气煤焦、石油焦、沥青焦、烟煤 和木炭等。 对其物理性能的基本要求是：反应活性好、比电阻高、 不易发生石墨化、粒度适宜、有一定的强度。几种常用的碳 质还原剂的主要物理性能见表1。 表1 几种碳质还原剂的主要物理性能 常温比电阻 高温比电阻 CO2 反应性 气孔率 碳质还原剂 /Ωm /Ωm /% /% 木炭 ＞3 ＞1.2 气煤焦 2-3 0.8-1.0 50-70 约50 冶金焦 ＜1.5 ＜0.8 30-50 30-40 生产原料：碳质还原剂及其要求 碳质还原剂的质量和性能直接影响冶炼操作。除固定碳和灰分 含量外，对杂质含量，如硫、磷、钛和五害元素铅、锡、铋、 砷、锑有较严格的要求。 1 ）固定炭要高。一般冶金焦应84%； 2 ）灰分要低。合金中的杂质（Al、P ）主要来自灰分，一 般要求12%，P O 0.04%； 2 5 3）挥发分不限制。挥发分高，一般电阻率高机械强度低 。 4 ）水分要低。水分波动，是造成炉况波动和恶化的重要 原因。要求水分要稳定，以6%为好。 生产原料：含硅原料及其要求 冶炼硅质合金的含硅原料，采用SiO 含量很高的石英和石英岩 2 ，通称为硅石。要求如下： 1 ）硅石中SiO 含量要大于98%。硅石中除SiO 外还含有少 2 2 量的Al O 、CaO等化合物，是成渣物质，含量越高，渣量越大 2 3 ，炉况越差。我国硅石主要产地的化学成分见表。