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最新.课件 * 最新.课件 * 最新.课件 * 1.有哪几种蒸馏形式,各自有何特点? 2.原油的常减压装置主要有哪几部分组成,每部分的主要作用是什么? 3.原油在进行常减压蒸馏之前,为什么需要脱盐脱水? 4.在脱盐水脱过程的“一脱三注”表示什么含义? 5.常减压蒸馏装置的产品主要有哪些? 思考题 主要内容 一、蒸馏基本知识 二、常减压蒸馏 三、350万t/a常减压蒸馏装置 一、蒸馏基本知识 1、蒸馏的分类 (1)操作方式 连续:处理大批量物料 间歇:小批量、多产品或有特殊要求。特点:物料一次投入 (2)蒸馏方式 简单蒸馏 间歇 平衡蒸馏 连续 精馏 连续或间歇 多次部分气化部分冷凝 特殊精馏 恒沸精馏、萃取精馏、水蒸气直接加热 (3)操作压强 常压 加压—沸点↑,避免用冷冻剂 减压—沸点↓,避免高温 (4)混合液的组分数 双组分 多组分(≥3) 工业上常见的是多组分。 2、炼厂中蒸馏操作的基本类型 (1)闪蒸(平衡气化或一次气化) 使混合物得到一定程度的分离,汽相产物中含较多低沸点轻组分;液相产物中含较多高沸点重组分,在平衡状态下,所有组分都同时存在于汽、液两相中,分离比较粗略 。 (2)简单蒸馏(渐次气化) 间歇过程 分离程度不高 一般只在实验室中使用 (3)精馏 分离液相混合物很有效的手段。 连续式-炼厂中采用 间歇式-不稳定过程,处理能力有限,只用于小型装置和实验室。 连续式精馏塔有两段: 进料段以上是精馏段, 进料段以下是提馏段, 因而是一个完全精馏塔。 二、 常减压蒸馏 原油常减压蒸馏原理流程 三步:原油预处理、常压蒸馏、减压蒸馏 1、原油预处理 (1)脱盐脱水原因 含水:原油含水量波动很大→蒸馏塔操作不稳→冲塔 增加加热炉、冷凝冷却负荷,浪费能源。 一般要求原油含水小于0.5% 含盐:盐类析出→堵塞设备、影响传热; 水解产物→腐蚀设备; 残留→影响后续加工及其产品质量。 一般要求原油含盐小于10mg/L (2)基本原理 原油中的盐大部分溶于水→脱盐脱水同时进行 高压电场作用下,水滴偶极聚结→重力下下沉 2、 常压蒸馏 (1)基本原理 精馏--常压下操作 (2)目的 将原油分离为具有不同沸点范围的几种中间产品, 用于进一步加工。 (3)工艺流程(简图) 原油-换热-加热-常压塔-侧线汽提-换热-空冷-水冷-出装置 进料:处理后原油(脱盐脱水) 产品 燃料气(气体车间) 直馏汽油 直馏石脑油 直馏煤油 直馏柴油 常压渣油 (减压蒸馏、催化裂化、减粘裂化、延迟焦化、流化焦化) (4)原料及主要产品 复合塔-分离精度低 → 塔底汽提、测线汽提 (5)常压塔 加工能力:可高于1000万吨/年 加工条件:温度350~380℃,压力0.1~0.2 MPa 产品数量:2~10种馏分 镇海炼油化工股份有限公司1999年7月建成的我国第一套千万吨级大型常减压蒸馏装置 常压蒸馏 3、 减压蒸馏 (1)基本原理 精馏-减压蒸馏的原理与常压蒸馏相同,但在低压下操作。高沸点烃类在较低温度下蒸发,可在避免高温分解的条件下通过蒸馏进行分离。 (2)目的 将常压渣油分离为具有不同沸点范围的几种中间产品,用于进一步加工。 (3)工艺流程(简图) 常压渣油-换热-加热-减压塔-侧线-换热-空冷-水冷-出装置 -减压渣油-换热-出装置 进料:常压渣油(常压蒸馏装置) 减粘渣油(减粘裂化装置) 产品: 减压瓦斯油(蜡油) (加氢处理生产白油、加氢裂化、催化裂化) 润滑油基础油基本原料 减压渣油 (减粘裂化、延迟焦化、流化焦化、溶剂脱沥青、沥青氧化) (4)原料及主要产品 (5)减压塔 从外形来看, 减压塔粗而短,常压塔细而长 减压塔的底座较高,塔底液面与塔底油抽出泵入口之间的高差在10m左右,这主要是为了给热油泵提供足够的灌注头。 减压塔下部缩径:缩短渣油在减压塔内的停留时间 上部缩径:提高塔顶真空度 加工能力:可高于350万吨/年 加工条件:温度350~410℃,压力 10 kPa 产品数量:2~5种馏分 减压蒸馏 4、 常减压蒸馏工艺 根据分馏塔数: 双塔型(常压塔+减压塔) 三塔型(初馏塔+常压塔+减压塔) 等 根据产品用途:
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