数据手册
各种复合材料成型方法比较
工艺种 类
树脂系 统
增强材料 种类
纤维 含量
/%
制品厚
度/mm
固化温
度厂C
成型周 期
成型压 力 /MPa
模具形 式与材 料
制品尺寸
需要设备
适用 产量/ 件
优点
缺点
手糊成 型
聚酯、环 氧、酚醛
玻璃纤维、 碳纤维及 其它织物
20?
50
0.5 ?25
(一般 为2 ~
10)
室温~
40
30min ?
24h
接触压
力
单件阳 模或阴 模。木 材、石 膏、水 泥、玻璃 钢
不限
手辊、刮板、 刷子、模具
1?
500
产品尺寸和产量不受限制;
操作简便、投资少、成本低;
能例题使用增强材料,可在 任意部位增厚补强。
1.操作技术要求高,质量 稳定性差;2.产品只能作 到单面光;3.生产周期长、 效率低;4.劳动强度大, 条件差
袋压成 型
聚酯、环 氧、预浸
料及SMC
玻璃纤维、 碳纤维及 其它织物
25?
60
2?6
室温~
50 (预
浸料和
SMC
60 ~
160)
30min ?
24h
0.1?
0.5
单模。玻
璃钢及 金属材 料
受压力袋、热 压釜及气压机 功率限制
热压釜、真空 泵、加压袋、 空气压缩机、 模具及手糊 工具等
20?
200
1.产品两面光;2.气泡少;3. 模具费用低。
1.操作技术要求高;2.生 产效率低;3.不适用于大 型产品。
喷射成 型
聚酯、环 氧
25
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