吹瓶工序流程.docx

吹瓶工序流程 工序操作 加工步骤 工序描述 力卩 热 提前15分钟打开加热箱或模具电源，预调、预热到恒温状态，并检查设备是 否运行正常，温度达到后，放入相应的合格管坯，每次间隔5-12秒放入两支。 供气 机修提前15分钟供气，高压（2.6-3.0MPa）,低压（1.0-1.2 MPa）；员工打 开设备低压气、高压气入口开关和机械电源开关至手动和半自动， 试机土确认 设备是否运行正常。吹高温瓶必须检查模温是否达到所设定的温度，电流表 是否正常。 吹塑成型 将加热好的管坯按顺序取出，第一对放入瓶模夹口夹稳，双手撤回，按启 动按钮。 吹瓶动作即： 合模*封口*放杆*吹气*排气*启口*升杆*开模+停止程序 取出吹好的瓶子，检查是否合格，再将第二对加热好的管坯放入模具，按 启动按钮进行第二个循环生产 自 检 根据空瓶制程检验规范检查是否合格，将不良品放入废品袋中，将合格品放 入成品薄膜袋中，摆放整齐。 包 装 按照产品种类打包，不可有混装，归类堆放，必须把合格证放入成品袋中， 包装用的薄膜袋必须无破损、污染，封口紧密，堆放整齐。 检验入库 常规检验，装车入库，防止重压，避免摔跌及坚硬物体碰撞，存放地必须干 燥，通风，干净，堆放要整齐，存放时间不超过半年。 三、吹瓶工艺参数表: 品名 工作气压（MPa） 延时拉伸 （s） 吹气时间（s） 排气时间 （s） 延时开模 时间（s） 高气压 低气压