注塑模具的八大分类.docxVIP

注塑模具的八大分类 开模时，动模和定模分开，从而取出塑件，称单分型面模具，又称双板式模。它是注塑模具 中最简单最基本的一种形式， 它根据需要可以设计成单型腔注塑模， 也可以设计成多型腔注 塑模，是应用最广泛的一种注塑模。 双分型面注塑模 双分型面注塑模有两个分型面，与单分型面注塑模具相比较，双分型面注塑模具在定模部分增加了一块可以局部移动的中间板（又叫活动浇口板，其上设有浇口、流道及定模所需要的其它零件和部件），所以也叫三板式（动模板，中间板，定模板）注塑 模具， 它常用于点浇口进料的单型腔或多型腔的注塑模具， 开模时， 中间板在定模的导柱上 与定模板作定距离分离， 以便在这两个模板之间取出浇注系统凝料。 双分型面注塑模结构复 杂，制造成本较高，零部件加工困难，一般不用于大型或特大型塑料制品的成型。 (3) 带有侧向分型与抽芯机构的注塑模 当塑件有侧孔或侧凹时，需采用可侧向移动的型芯或滑块成型。 注塑成型后， 动模首先向下移动一段距离， 然后固定于定模板上的弯销的斜面段 迫使滑块向外移动，与此同时脱模机构的推杆推动推件板使塑件自型芯上脱下。 (4) 带有活动成型零部件的注塑模 由于塑件的某些特殊结构，要求注塑模设置可活动的成型 零部件，如活动凸模、活动凹模、活动镶件、活动螺纹型芯或型环等，在脱模时可与塑件一 起移出模外，然后与塑件分离。 (5) 自动卸螺纹注塑模 对带有螺纹的塑件