R10m八机八流小方坯连铸机供需双方供货范围协议.doc

R10m八机八流小方坯连铸机供需双方供货范围协议 1. 买卖双方供货范围 1.1 设计分工 1.1.1 乙方设计范围 （1）连铸机工程的设计内容如下： —— 连铸工艺设计，在线、离线设备的工艺布局及设计； —— 车间内介质管网（交接点在车间用户点附近厂房柱高～1m处）设计； —— 中间罐区域耐材的设计； —— 连铸区域钢结构平台的设计； —— 提供连铸机区域内水处理系统技术要求资料； —— 提供连铸机区域内各种介质技术要求资料； —— 连铸受电柜后的电气设计，并提供连铸机区域供电变压器容量、配置等技术要求资料； —— 连铸机介质中间管线（车间内冷却水、气、液压、润滑、电缆管线等至用户点）的配管、配线设计； —— 车间内由甲方订货的设备技术资料； —— 负责连铸机主操作平台基础、变压器室、操作室、液压站、配电室、设备基础等的土建设计。 1.1.2 甲方设计范围 土建 车间工厂设计部分（包括连铸厂房及其基础、排水系统、车间检修/仓储/职工生活等所需建构筑物）。 公辅系统所需钢结构、设备基础、建构筑物等（包括工厂管线支架、水处理系统、旋流池系统等）。 其它与工厂设计有关的土建工程设计。 三电 负责车间厂房、吊车照明。 线外设备电源由甲方提供到设备用点附近的厂房柱旁，并配置接线开关盒。 甲方负责连铸机低压电源设计。低压电源分别输入连铸机配电室内的进线柜，其受电开关及供电参数和进线位置等要求由乙方提供。单独提供一路电磁搅拌电源以及连铸机检修电源。 公辅系统 连铸水处理系统，包括旋流沉淀池、与连铸机机坑相连的冲渣沟等； 车间生产、维护用氧气、燃气、压缩空气、氮气、氩气、蒸汽、各类用水等能源介质设计：包括连铸工程事故处理用氧气和燃气、钢包及中包烧水口用氧气、回转台上钢包软吹用氩气、维修区生产用水、设备及平台吹扫用压缩空气、燃气管道吹扫用氮气、其它生产用水、生活水设施、消防水设施等，由甲方负责。乙方仅负责提供参数及用点位置。 连铸机本体用介质交接点（TOP）以前的管线设计，设一截止阀，阀后留300mm支管； 附近厂房的隔热防护设施的设计。 车间内排水等其它工厂设计范畴内的内容。 二冷排蒸汽风机浇铸平台上1.0m至厂房屋顶的蒸汽管道。 连铸机主控室、电气室、液压站、切割操作室、出坯操作室等建构筑物内的照明、通风、空调、火灾报警、消防、通讯设施（电话、对讲、扩音）、工业电视等的设计。 1.2. 设备供货的定义与说明 设计、供货、安装和调试分交表中缩写字的定义 B---甲方； S---乙方； BI---基本数据； BE---基本设计； DE---详细设计 B/S---甲方实施，乙方指导； S/B---乙方实施，甲方配合 1.3 买卖双方关于设计分工的说明 TOP点以前：指车间到连铸主平台边或连铸机机坑边； TOP点以后：连铸主平台边或连铸机机坑边至连铸机使用点。 1.1.1 工厂设计和T.O.P点 冲渣沟及冲渣水管道交接点（TOP）在距连铸机机坑1m处； 机械设备维修区内冲洗、试验用水直接排入车间排水沟； 结晶器冷却水、设备冷却水、铸坯二次冷却水的交接点（TOP）在配水站外地面以上1.0m处，法兰连接由甲方提供配对法兰； 连铸机本体用能源介质（氧气、燃气、压缩空气、氮气、氩气、蒸汽、各类用水等）的交接点（TOP）在用户点附近的厂房或平台柱子旁1.0 m处； 二冷排蒸汽风管节点（TOP）浇铸平台上1m； 供电部分 ——甲方负责连铸机、电磁搅拌装置高压柜、变压器的设计、安装、供货，其受电开关及供电参数和进线位置等要求由乙方提供。 ——乙方负责低压配电柜的设计、供货。低压电源由甲方输入到电气室内的进线柜上。 ——连铸机内部的自动化控制系统由乙方负责设计和供货。连铸区域的通讯（电话、对讲、扩音）、工业电视和火灾报警（消防）、通风、空调、照明由甲方负责设计供货。 润滑系统 润滑站由乙方设计、供货、安装调试，配管、支架等安装材料由乙方供货。 液压系统 液压站由乙方设计、供货，配管、支架等安装材料由乙方供货。 1.4设计、供货、安装和调试分交表 本工程连铸机的机械设备、流体系统、自动化系统的设计分工和设备分交、安装和调试见下表。乙方对整个连铸的本体工艺设计和机电设备的完整性、准确性负责。 1.4.1乙方的供货范围 乙方的供货内容及范围详见1.4.6。 抽蒸汽、除尘管道和流体介质系统、三电系统的供货范围特指为设计接点后乙方负责的部分。 ——所有设备二次灌浆土建施工工作均由乙方负责； ——所有液压设备冲洗介质； ——火焰切割机由乙方负责，介质接口在介质分配箱入口处； ——中间罐烘烤站本体的第一个阀门（含带配对法兰）以内的设备供货由乙方负责（即本体内设备乙方供）； ——中间罐干燥站本体的第一个阀门（含带配对法兰）以内的设备由乙方负责（即本体内设备乙方