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- 2020-11-23 发布于广西
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主桥主要分项工程施工工艺及控制点--索塔施工
第二章、索塔施工
1、索塔桩基施工
索塔设计采用群桩基础,每个塔柱下顺桥向设钻孔灌注桩 5 排,每排 5 根,中间系梁部分
设 6 根,共 56 根,桩中心间距 4m ,为正方形布置。钻孔灌注桩直径为φ1.5m,有效桩长为 65m,
砼设计强度等级为 C30,单根桩最大砼量为 115m3,整个桩基共浇筑水下砼 6440m3 。
1.1、施工方案
(1)、根据桩位地质条件,钻孔桩施工采用成孔速度较快,对泥浆质量要求较低的气举反循环
泥浆护壁的施工工艺。
(2)、主墩位于甬江滩地,受潮汐影响,钻孔桩施工采用围堰挡水,搭设钻孔平台,每个钻孔平台
上布置 2 台 GPS20 型钻机,并配置 16m3/min 的电动空压机,及泥浆处理器排渣,气举式反循环
回旋钻工作示意及泥浆处理器循环流程如图所示。
空压机
20 钻机
排渣口
排渣船
泥浆管
泥浆处理器
相邻护筒
连通管
泥浆面
钻头
(3)、施工中配备 25t 汽车吊,用于钻孔桩施工过程中的钢筋笼吊放,钻机移位和水下砼浇
筑。
(4)、
钻孔桩施工主要包括钻孔桩埋设钢护筒下沉成孔施工及成桩施工等工序,其施工工艺流
程:
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1
施工准备→围堰→测量放线→钻孔平台搭设→桩位复核→护筒埋设→钻机就位→钻进成孔
→一次清孔→吊放钢筋笼→导管安装→二次清孔→沉渣测量→灌注水下砼。
1.2、施工技术措施及要点
(1) 、围堰及钻孔平台
钻孔桩施工采用土袋围堰挡水,顶标高比最高潮位 2.23m 高 0.5m,取 3.0m 。主墩为埋置式承
台,为减少承台基坑开挖,钻孔施工采用在围堰内搭设施工平台,标高同围堰顶面,布置如图所示。
(2)、护筒埋设
本工程桩基施工采用钢护筒,护筒内径比桩径大 10~20cm 。
护筒采用 10mm 钢板卷制,钢护筒长度选用 6m,埋设深度大于 3.0m,护筒顶口标高+3.0m,
比最高水位高 0.5m 。护筒埋设时的平面位置由通过桩中心的法线方向及切线方向护桩进行控
制,其中心位置偏差小于 5cm。同时护筒埋设时垂直度偏差控制在 l %以内。钢护筒插打采用
95KW 振动打拔桩锤振动下沉(激振力 600KN )。
(3)、钻孔
1)、钻机就位时两台钻机应间隔布置,且必须在相邻桩的砼到一定强度后方可钻孔, 以避免
干扰相邻桩砼的强度增长。
2) 、钻孔过程中要求不断地补充优质粘土泥浆进行护壁。钻孔施工分三班昼夜作业,不能间
断, 同时要求在钻孔过程中保持护筒内的水头高度,避免产生塌孔。
3)、钻孔过程中,要经常检查钻杆的垂直度,在成孔后用测孔器检查孔径和垂直度。孔位
的检查依据测量得到的精确中心位置来检查,桩中心偏位在 5cm 之内。
(4)、水下砼浇注
1)、钻孔达到设计深度,经监理验收合格后,应立即采用换浆法清孔。同时要求控制好护
筒内泥浆的密度及含砂量,使设计孔底泥浆沉淀厚度在规范的允许值以内。
2) 、钢筋笼成型后,应对其直径、长度、垂直度及箍筋间距进行严格检查,保证钢筋笼直
径误差控制在±1cm 之内,桩底与钢筋笼底容许偏差为±50mm。在上述检查项目符合要求之后,
即可安放钢筋笼。在钢筋笼的外侧绑设垫块,保证桩身钢筋有足够的保护层。钢筋笼的上口按
孔口的中心严格定位。
3)、砼的配合比在钻孔桩施工前至少一个月进行试验,并采用正交试验的方法进行优化选
择。对钻孔桩砼配合比的基本要求是:a .初凝时间超过预计的灌桩时间;b .坍落度 18~20cm ;
c .单位水泥用量350kg/m3 ;d .良好的工作性。
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5)、砼采取集中拌和、罐车运输、吊斗浇注的方法。浇注砼之前,导管内设放隔水栓(或隔
水球设在漏斗口底部},在漏斗内储备足量的砼,以保证首批砼埋住导管长度 1m 以上。浇注过
程中,及时测量砼面上升高度情况以便及时拆除多余导管,同时保证导管在砼内埋置深度
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