设计变压器的基本公式教学内容.docx

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设计变压器的基本公 式 设计变压器的基本公式 为了确保变压器在磁化曲线的线性区工作,可用下式计算最大磁通密度(单 位:T) Bm=(UpX 104)/KfNpSc 式中:Up——变压器一次绕组上所加电压(V) f――脉冲变压器工作频率(Hz) Np ――变压器一次绕组匝数(匝) Sc 磁心有效截面积(cm2 ) K――系数,对正弦波为4.44,对矩形波为4.0 一般情况下,开关电源变压器的 Bm值应选在比饱和磁通密度 Bs低一些 变压器输出功率可由下式计算(单位: W) Po=1.16BmfjScSo X 10 — 5 式中:j ――导线电流密度(A/mm2 ) Sc 磁心的有效截面积(cm2) So 磁心的窗口面积(cm2 ) 3对功率变压器的要求 (1 )漏感要小 图9是双极性电路(半桥、全桥及推挽等)典型的电压、电流波形,变压器 漏感储能引起的电压尖峰是功率开关管损坏的原因之一。 图9双极性功率变换器波形 功率开关管关断时电压尖峰的大小和集电极电路配置、电路关断条件以及漏 感大小等因素有关,仅就变压器而言,减小漏感是十分重要的。 (2)避免瞬态饱和 一般工频电源变压器的工作磁通密度设计在 B- H曲线接近拐点处,因而在 通电瞬间由于变压器磁心的严重饱和而产生极大的浪涌电流。它衰减得很快, 持续时间一般只有几个周期。对于脉冲变压器而言如果工作磁通密度选择较 大,在通电瞬间就会发生磁饱和。由于脉冲变压器和功率开关管直接相连并加 有较高的电压,脉冲变压器的饱和,即使是很短的几个周期,也会导致功率开 关管的损坏,这是不允许的。所以一般在控制电路中都有软启动电路来解决这 个问题。 (3 )要考虑温度影响 开关电源的工作频率较高,要求磁心材料在工作频率下的功率损耗应尽可能 小,随着工作温度的升高,饱和磁通密度的降低应尽量小。在设计和选用磁心 材料时,除了关心其饱和磁通密度、损耗等常规参数外,还要特别注意它的温 度特性。一般应按实际的工作温度来选择磁通密度的大小,一般铁氧体磁心的 Bm值易受温度影响,按开关电源工作环境温度为 40 C考虑,磁心温度可达 60 ?80 C, 一般选择 Bm=0.2 ?0.4T,即 2000 ?4000GS。 (4)合理进行结构设计 从结构上看,有下列几个因素应当给予考虑: 漏磁要小,减小绕组的漏感; 便于绕制,引出线及变压器安装要方便,以利于生产和维护; 便于散热。 4磁心材料的选择 软磁铁氧体,由于具有价格低、适应性能和高频性能好等特点,而被广泛 应用于开关电源中。 软磁铁氧体,常用的分为锰锌铁氧体和镍锌铁氧体两大系列,锰锌铁氧体 的组成部分是Fe2O3,MnCO3,ZnO,它主要应用在1MHz以下的各类滤波 器、电感器、变压器等,用途广泛。而镍锌铁氧体的组成部分是 Fe2O3, NiO,ZnO等,主要用于1MHz以上的各种调感绕组、抗干扰磁珠、共用天线 匹配器等。 在开关电源中应用最为广泛的是锰锌铁氧体磁心,而且视其用途不同,材料选 择也不相同。用于电源输入滤波器部分的磁心多为高导磁率磁心,其材料牌号 多为R4K?R10K,即相对磁导率为4000?10000左右的铁氧体磁心,而用 于主变压器、输出滤波器等多为高饱和磁通密度的磁性材料,其 Bs为0.5T (即5000GS )左右。 开关电源用铁氧体磁性材应满足以下要求: (1)具有较高的饱和磁通密度 Bs和较低的剩余磁通密度Br 磁通密度Bs的高低,对于变压器和绕制结果有一定影响。从理论上讲, Bs高,变压器的绕组匝数可以减小,铜损也随之减小。 在实际应用中,开关电源高频变换器的电路形式很多,对于变压器而言,其工 作形式可分为两大类: 1) 双极性。电路为半桥、全桥、推挽等。变压器一次绕组里正负半周励磁电 流大小相等,方向相反,因此对于变压器磁心里的磁通变化,也是对称的上下 移动,B的最大变化范围为△ B=2Bm,磁心中的直流分量基本抵消。 2) 单极性。电路为单端正激、单端反激等,变压器一次绕组在 1个周期内加 上1个单向的方波脉冲电压(单端反激式如此)。变压器磁心单向励磁,磁通 密度在最大值Bm到剩余磁通密度Br之间变化,见图7,这时的△ B=Bm — Br,若减小Br,增大饱和磁通密度Bs,可以提高△ B,降低匝数,减小铜 耗。 (2 )在高频下具有较低的功率损耗 铁氧体的功率损耗,不仅影响电源输出效率,同时会导致磁心发热,波形畸 变等不良后果。 变压器的发热问题,在实际应用中极为普遍,它主要是由变压器的铜损和磁 心损耗引起的。如果在设计变压器时, Bm选择过低,绕组匝数过多,就会导 致绕组发热,并同时向磁心传输热量,使磁心发热。反之,若磁心发热为主 体,也会导致绕组发热。 选择铁氧体材料时,要求功率损耗随温度的变化呈负温度系数关系。这是因 为

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