5s改善图例(区域负责人培训.ppt

5S改善图例;目 录;1. 地面标识;地面标识5S的要求;各种颜色的含义;红色使用区域;红色使用区域;红色使用区域;红色使用区域;红色使用区域;黄色使用区域;黄色使用区域;黄色使用区域;黄色使用区域;蓝色使用区域;蓝色使用区域;蓝色使用区域;蓝色使用区域;蓝色使用区域;蓝色使用区域;蓝色使用区域;绿色使用区域;黄黑条纹使用区域;黄黑条纹使用区域;2. 工位器具;工位器具5S要求;工位器具5S要求;工位器具5S要求;3. 零件;零件的5S要求;零件的5S要求;4. 工作角;工作角的5S要求;5. 目视板;目视板的5S要求;目视板的5S要求;6. 工具箱;工具箱5S要求;以影印图，颜色，记号，标志等方法放置工具、检具;以影印图，颜色，记号，标志等方法放置工具、检具;以影印图，颜色，记号，标志等方法放置工具、检具;工具箱清单;7. 厂房内空间;厂房内空间5S要求;8. 现场区划;现场区划5S要求;定置区明确划分;通过整理、整顿，工作场地环境明显改变;工装夹具摆放在过道，工人、物流不易经过。;10. 工艺文件;工艺文件的5S要求;信息完整 摆放整齐;易于查看;11. 设备;设备5S要求;改进前;清扫前;设备监视点;设备上张贴有点检卡、关键位置结构图解、电气原理图等，一目了然;设备维护注意事项：包括各类维护操作的事前事后注意事项、需要通知到的相关区域人员等;透明管，易于观察有否液体流动;12. 工作台;13. 库房;库房5S要求;仓库入口;定置定位;特殊区域;目视墙;目视墙;物料接收跟踪表;5S用具定点存放;卷帘门巡检表;备用PPE存放;混乱的仓库;混乱的仓库;混乱的仓库;14. 工装;工装5S要求;各类工装备件分类标识，说明具体用途，附图片以避免备件防错位置;80;81;温度计;18. 人员素养;每班班前会重申5S、设备TPM、劳保用品穿戴、工艺纪律等要求;目视墙上将所有正在改进的5S项目公布于众，跟踪进度;员工5S宣言书，张贴在人人都能看到的通道旁，宣言书中有此员工负责的5S具体项目和完成时间，小组成员等;感谢亲观看此幻灯片，此课件部分内容来源于网络， 如有侵权请及时联系我们删除，谢谢配合！