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涂膜防水层施工技术交底标准 一、施工及验收标准： 施工依据：《屋面工程技术规范》 GB50345-2012 验收依据：《屋面工程质量验收规范》 GB50207-2012 二、工艺流程： 施工准备工作→基层检查及处理→涂刷基层处理剂→节点和特殊部位附加增强处 理→涂布防水涂料及铺贴胎体增强材料→防水层清理与检查修整→保护层施工 三、操作要点及技术措施： （一）技术要求： 防水涂料可按合成高分子防水涂料、聚合物水泥防水涂料和高聚物改性沥 青防水涂料选用，其外观质量和品种、型号应符合国家现行有关材料标准的规定； 应根据当地历年最高气温、最低气温、屋面坡度和使用条件等因素 ,选择耐 热性、低温柔性相适应的涂料； 应根据地基变形程度、结构形式、当地年温差、日温卷和振动等因素 ,选择 拉伸性能相适应的涂料； 应根据屋面涂膜的暴露程度 ,选择耐紫外线、耐老化相适应的涂料； 屋面坡度大于 25% 时，应选择成膜时间较短的涂料； 每道涂膜防水层最小厚度应符合下表一的规定。 表一 每道涂膜防水层最小厚度（ mm ） 防水等级 合成高分子防水涂膜 聚合物水泥防水涂膜 高聚物改性沥青 防水涂膜 Ⅰ级 1.5 1.5 2.0 Ⅱ级 2.0 2.0 3.0 二）操作要点及技术措施： 清理基层：防水层施工前将已验收合格的基层表面清理干净，不得有浮尘 杂物等影响防水层质量的缺陷。 涂刷基层处理剂：待基层清理干净后，即可满涂一道基层处理剂，可用刷 子用力薄涂，使基层处理剂进入毛细孔，也可用机械喷涂涂刷均匀一致，不漏底，待 其干燥后方可涂布防水层。 附加层及特殊部位施工： 1）天沟檐沟泛水变形缝水落口及屋面分格缝等部位均应加铺有胎体增强材料 的附加层天沟檐沟及屋面分格缝处附加层宜空铺， 空铺宽度宜为 200 ～300mm 女儿墙 及变形缝处泛水高度不应小于 250mm 。 2）水落口周围与屋面交接处应做密封处理，并应增铺两层有胎体增强材料的 附加层，防水涂膜深入水落口的深度不得小于 50mm 3）低跨屋面受高跨屋檐或水落管落水冲击部位，必须增设一层胎体增强材料 附加层 4）天沟檐沟檐口泛水和立面涂膜防水层的收头，应用防水涂料多遍涂刷或用 密封材料封严。 涂膜防水层施工： 1） 防水层施工应先节点后大面展开， 先涂布立面， 后涂布平面；平面涂布时， 由屋面标高最低处顺脊方向施工，并根据设计厚度分层分遍涂布，待先涂的涂层干燥 成膜后，方可涂后一遍涂料 2）涂膜防水必须由两层以上涂层组成，每一涂层应刷二遍到三遍，达到分层 施工，多道薄涂其总厚度必须达到设计要求和表一规定。 3）双组份涂料必须按产品说明书规定的配合比准确计量，搅拌均匀，已配成 的双组份涂料必须在规定的时间内用完配料时允许加入适量的稀释剂缓凝剂或促凝剂 来调节固化时间，但不得混入已固化的涂料。 4） 由于防水涂料品种多，成份复杂，为准确控制每道涂层厚度（ kg/m 2）干 燥时间粘结性能等，在施工前均应经试验确定 5）屋面大面积涂布施工时，可用毛刷长柄棕刷胶皮刮板刷涂布，每一涂层宜 分两遍涂刷，每遍的厚度应按试验确定的 1m 2涂料用量控制施工时应从檐口向屋脊部 位边涂边退，涂膜厚度应均匀一致，表面平整不起泡无针孔，如遇上述情况应及时处 理；当第一遍涂膜干燥后，经专人检查合格，清扫干净后，可涂布第二遍，施工时应 与第一遍涂料涂刷方向相互垂直，以提高防水层的整体性与均匀性并注意每遍涂层之 间的接槎，在每遍涂刷时应退槎 50 ～100mm ，接槎时也应超过 50～100mm ，避免 搭接处产生渗漏其余各涂层均按上述施工方法，直达到设计规定的厚度其中最上层涂 层的涂刷不应少于二遍，其厚度不应小于 1mm 。 6）当需铺设胎体增强材料，且屋面坡度小于 15% 时可平行屋脊铺设，当屋面 坡度大于 15% 时，应垂直与屋脊铺设，并由屋面最低处向上操作胎体长边搭接宽度不 得小于 50mm ，短边搭接宽度不得小于 70mm 采用二层胎体增强材料时， 上下层不得 相互垂直铺设，搭接缝应错开，其间距不应小于幅宽的 1/3 。 7）当防水涂膜中加铺胎体增强材料时，应在第一层涂层施工后，趁湿随即铺 贴第一层胎体增强材料铺时先将一端粘牢，然后将胎体材料展开平铺或紧随涂布涂料 的后面向前方推滚铺贴， 并将胎体材料两边每隔 1m 左右用剪刀剪一长 30mm 的小口， 以利铺贴平整铺贴时不得用力拉伸，否则成膜后会产生较大收缩，易于脱开错动翘边 或拉裂；但过松也会产生皱褶，胎体材料铺贴后，立即用滚动刷由中部向两边来回依 次向前滚压平整，排除空气，并使防水涂料渗出胎体表面，使其粘牢，不得有起皱和 粘结不牢的现象如发现表面露白或空鼓说明涂料不足，应在表面补刷，使其渗透胎体 与底基粘牢，凡有起皱现象应剪开贴平 8）待第一层涂料干燥后并经检查合格