最新高炉炼铁工艺流程(经典).docxVIP

料钾调控阀炉喉-200V炉身外秃炉身《耐火琏层-Eoor炉体吏栾炉腰，-14001C?环炉热风首炉腹，?啊〔热风咀炉缸小料牛小料钟出铁口 料钾调控阀 炉喉 -200V 炉身外秃 炉身《 耐火琏层 -Eoor 炉体吏栾 炉腰， -14001C ?环炉热风首 炉腹， ?啊〔 热风咀 炉缸 小料牛 小料钟 出铁口、 900-1000V 高炉炼铁工艺流程分为以下几部分： 一、 高炉炼铁工艺流程详解 二、 高炉炼铁原理 三、 高炉冶炼主要工艺设备简介 四、 高炉炼铁用的原料 附：高炉炉本体主要组成部分介绍以及高炉操作知识 ——炉煤气菅 —大料斗 大料钟 、高炉炼铁工艺流程详解 高炉炼铁工艺流程详图如下图所示: 协矿仓 y石中间游牛 炖炭韩W斗 * 尘EL料系统） 螺混机 1豉虬机 铁水 an （烟尘，SO】等） 峨车 快水罐车 制煤粉设昔 除生奈 换炉、能烧控制 装置各种阀门. 纯水循环、余抽 回收装胃 无拜铮炉项设备 上料胶的机 炉顶池压站、iH滑站炉顶高压操作技备均排汪设施炉顶松修设俯 .焦最、石灰石 铸我机 ■ 煤气榕虬炼铁原理 炼铁过程实质里是将铁疝其自然形恣 」仃」 ——矿石等含铁化合物中还原出来的过程。 炼铁方法主要有高炉法、直接还原法、熔融还原法等，其原理是矿石在特定的气氛中（还 原物质CO、H2、C;适宜温度等）通过物化反应获取还原后的生铁。生铁除了少部分用于 铸造外，绝大部分是作为炼钢原料。 高炉炼铁是现代炼铁的主要方法， 钢铁生产中的重要环节。 这种方法是由古代竖炉炼铁 发展、改进而成的。尽管世界各国研究发展了很多新的炼铁法， 但由于高炉炼铁技术经济指 标良好，工艺简单，生产量大 ，劳动生产率高，能耗低，这种方法生产的铁仍占世界铁总产量 的95%以上。 炼铁工艺是是将含铁原料（烧结矿、球团矿或铁矿） 、燃料（焦炭、煤粉等）及其它 辅助原料（石灰石、白云石、猛矿等）按一定比例自高炉炉顶装入高炉，并由热风炉在高炉 下部沿炉周的风口向高炉内鼓入热风助焦炭燃烧 （有的高炉也喷吹煤粉、 重油、天然气等辅 助燃料），在高温下焦炭中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气。原料、燃料 随着炉内熔炼等过程的进行而下降，在炉料下降和上升的煤气相遇，先后发生传热、还原、 熔化、脱炭作用而生成生铁， 铁矿石原料中的杂质与加入炉内的熔剂相结合而成渣， 炉底铁 水间断地放出装入铁水罐，送往炼钢厂。同时产生高炉煤气，炉渣两种副产品，高炉渣铁主 要矿石中不还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成， 自渣口排出后，经水淬处理后全部作为水 泥生产原料；产生的煤气 从炉顶导出，经除尘后，作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃 料。炼铁工艺流程和主要排污节点见上图。 高炉炼铁生产工艺流程及主要设备简图 三、高炉冶炼主要工艺设备简介 高护炼铁设备组成有：①高炉本体；②供料设备；③送风设备；④喷吹设备；⑤煤气处 理设备；⑥渣铁处理设备。 通常，辅助系统的建设投资是高炉本体的 4~5倍。生产中，各个系统互相配合、互相制 约，形成一个连续的、大规模的高温生产过程。高炉开炉之后，整个系统必须日以继夜地连 续生产，除了计划检修和特殊事故暂时休风外，一般要到一代寿命终了时才停炉。 高炉炼铁系统（炉体系统、渣处理系统、上料系统、除尘系统、送风系统）主要设备简 要介绍一下。 1、 高炉 高炉炉本体较为复杂，本文在最后附有 专门介绍。 横断面为圆形的炼铁竖炉。用钢板作炉 壳，壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下 分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹 、炉缸5部 分。由于高炉炼铁技 术经济指标良好，工 艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能 耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁 总产量的绝大部分。高炉生产时从炉顶装入 铁矿石、焦炭、造渣用熔剂（石灰石） ，从 位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的 空气。在高温下焦炭（有的高炉也喷吹煤粉、 重油、天然气等辅助燃料）中的碳同鼓入空 气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气， 在炉 内上升过程中除去铁矿石中的氧， 从而还原 得到铁。炼出的铁水从铁口放出。铁矿石中 未还原的杂质 和石灰石等熔 剂结合生成炉 渣，从渣口排 出。产生的煤气 从炉顶排出，经 除尘后，作为热 风炉、加热炉、 焦炉、锅炉等的 燃料。高炉冶炼 的主要产品是 生铁，还有副 产高炉渣和高 炉煤气。 2、 高炉除尘器 用来收集 炉身外壳 j 爆族炉制Bi图 更 _ 护身? 护a* 沪KV浇 〔= 缨一心咀 r出铁口、、 I ?oo-ioocr\j 出渣口 高炉煤气中所含灰尘的设备。高炉用除尘器有重力除尘器、离心除尘器、旋风除尘器、洗涤 塔、文氏管、洗气机、电除尘器、布袋除尘器等。粗粒灰尘（＞ 60?90um）,可用重力除尘 器、离心除尘器及旋风除尘器等除尘；细粒灰尘则需用洗气机、电