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最新不同基底材料交接处抹灰开裂加强钢网施工工法.docxVIP

最新不同基底材料交接处抹灰开裂加强钢网施工工法.docx

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築施網 築施網 £hulong,Gom 建就性料下輩就隹號龙囲 不同基底材料交接处抹灰开裂加强钢网施工工法 XX有限公司 XX XX XX XX有限责任公司 XX XX 丄 、八 、亠 1冃I」言 随着人们生态保护意识的不断增强以及国家相关建筑环保节能政策、 文件的 出台,传统的粘土实心砖基本上被禁止使用于墙体材料, 框架结构填充墙体大多 要求使用混凝土小型砌块、轻质材料砌块。混凝土小型砌块、轻质材料砌块具有 环保、重量轻、节能等优点,但是也有由于收缩性大而导致墙体开裂的缺点。特 别是填充墙体与砼结构柱子、梁等构件的交接处,施工完成后抹灰层被拉裂的现 象比较普遍,这种现象的结果直接导致到房子外墙体漏水、影响使用和美观。 根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210 — 2001 ) “不同材料基 体交接表面抹灰,应采取防止开裂的加强措施”的要求,我们在 XX商厦、XX 商业街等工程施工过程中,与设计及监理和甲方进行探讨,采取钢网加强防裂的 措施,使工程墙体抹灰施工质量达到了预期的目标,为总结经验,编制此工法。 2 工法特点 2.1使用本工法操作简单,材料采用市场成品,质量容易保证; 2.2施工速度快,质量可靠耐久、造价低,效果明显;不同的基地材料均可使用, 适应性强; 2.3不产生污染现场的废水、废渣 築施網 £hulong,Gom 建就性料下輩就隹號龙囲 3适用范围 不同材料基体交接处框架结构填充墙体。 4工艺原理 4.1填充墙与混凝土构件交接处抹灰开裂的原因: 4.1.1材质原因。由于填充墙使用的砌块的线膨胀系数不同, 收缩不一致而造成 交接处开裂,这是根本原因。 4.1.2施工工艺原因。墙体施工工艺不符合要求,抹灰砂浆材料及工艺不符合要 求等是人为因素造成的,是次要因素。 4.2填充墙与混凝土构件交接处防裂钢网工法的措施: 通过以上的分析,墙体施工工艺不符合要求,抹灰砂浆材料及工艺不符合要 求等人为因素,一般按照规范进行施工均可避免。 4.2.1本工法主要是采用在填充墙与混凝土构件交接处设置加强钢网,通过一定 的施工工艺,使钢网能与抹灰层共同作用,从跟本上解决由于材质的线膨胀系数 不同,收缩不一致而造成交接处开裂这是根本原因。 5施工工艺流程及操作要点 5.1工艺流程 墙面清扫f钢网裁割f测量弹线f钻孔f塑料膨胀胶安装f钢网就位f水 泥钉将钢网固定一检查加固、使钢网张紧。 5.2操作规程 5.2.1墙面清扫 施工前清理墙面、梁、柱子基层的浮浆、松散的砼块、杂物等。 5.2.2钢网裁割 築i他網 £hulong,Gom 建就性料下輩就隹號龙囲 根据墙体(或柱子)的实际尺寸,用剪刀将钢网裁割成 30cm宽的网带,网 带的长度不宜超过2m,以方便操作。 523测量弹线 在距离框架梁(或柱子)与砌块交接处 8?10cm处弹水平墨线。 524钻孔、安装塑料膨胀胶 用电锤沿着墨线钻?6的孔,孔深约2?2.5cm,孔的间距为50cm。然后将 ?6塑料膨胀胶打入孔内,一般使塑料膨胀胶头突出梁面(墙面)5?8mm为宜。 (见图 5.2.4-1 ) q F腭 严聲于 q F腭 严 聲于 「/■ 4 XWL Zv-丿 程柱墙交飘 梁墙正观图 图 5.2.4-1 525钢网就位、固定 将裁好的钢网沿着砌体与框架梁或柱子交接处的长度方向铺张就位, 保证上 下每边的搭接长度在15cm左右,然后用20mm钢钉将钢网固定,固定时,钢 钉以网带为中心向两边锤紧,使钢网张紧。 526检查、加固 钢网施工完毕后,逐一进行检查,对于漏或钉得不牢固的地方,要进行加固, 对松垮的地方要补钉子进行加固,使整条钢网平整、张紧。 6材料与设备 6.1材料 本工法主要施工材料见表6.1 o 表6.1 主要施工材料 序号 名称 规格 备注 1 0.6?0.8钢网 20mm X20mm 软硬适中 2 塑料膨胀胶 $6 3 钢钉 20mm 6.2主要施工机具见表6.2 表6.2主要施工机具表 序号 名称 型号 数量 1 钢丝剪刀 2 电锤 3 榔头 4 卷尺、墨斗 築施網 築施網 £hulong,Gom 建就性料下輩就隹號龙囲 7质量控制 7.1钢网的规格在0.5?0.8之间,网孔20 X20左右,要软硬适中; 7.2钢网的宽度在 200~300m 之间,加强网与各基体的搭接宽度不应小于 100mm。 7.3固定钢网的钉子离交接处的距离 50?80mm之间; 7.4抹灰层分两次进行施工,控制好抹灰层厚度; 7.5严格控制抹灰砂浆配合比,同一面墙必须使用同一工作班搅拌的砂浆; 7.6固定钢网的钉子要适当往两边倾斜,保证钢网牢固、张紧。 L | 7.7砖墙、混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清理干净,并洒水湿润 混凝土基层应将表面凿毛,或在表面湿润后喷涂各类砂

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