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项目施工监视和测量控制程序 （ISO9001-2015 ） 目的 通过对物资、生产过程及最终产品进行检验、试验，并标识检试验状态，防止 不合格品的非预期使用和交付。 适用范围 适用于物资检验和试验，进度、过程、最终产品检验及检验试验状态标识的管理和控制。 职责 3.1 技术质量控制中心为本程序归口管理部门。 3.2 项目工程部负责各类检验、试验和验收及状态标识的具体实施。 工作程序 4.1 物资检验和试验 4.1.1 进货产品外观和资料验证 4.1.1.1 甲供材料采购时，材料设备部负责对进货产品外观、规格、数量进行验证；对甲定乙供材料及施工单位自行采购的材料，由监理公司和施工单位共同检验产品外观、规格、数量。项目工程部须督促施工单位做好物资质量保证资料的验证工作。 4.1.1.2 凡标志不清或认为质量有问题的材料、 对质量保证资料有怀疑的材料、 由工程重要程度决定应进行一定比例试验的材料，均应进行抽检。 4.1.2 物资的实验室验证 4.1.2.1 对进入施工现场的需经复试的物资由施工单位送交有相应资质的试验 部门进行检验和试验。 取样时，项目工程部委托监理单位负责监督， 并作见证。 应确保所有物资都经过规定的检验和试验后才能投入使用。 4.1.2.2 材料质量抽样和检验的方法，应符合相应的规范要求，要能反应该批 材料的质量性能，对重要构件或非均质的材料，还应酌情增加采样的数量。 4.1.2.3 项目工程部应及时检查检测、试验报告原件，建立《检验、试验报告 检查表》。 4.1.2.4 项目工程部人员会同监理公司对进入现场材料， 对质量有怀疑的钢筋、 水泥、管材、电线、开关等进行随机取样，由监理公司送试验室试验。 4.1.3 当进货物资验证不合格时，对甲供物资，项目工程部向材料设备部反映，由材料设备部及时向供货单位退货及索赔，不许用于工程中；有些不合格材料可以考虑降级使用，但需结合工程特点予以论证，并经技术质量控制中心、设 计及监理审核同意，填写《不合格材料降级使用审批表》 ；具体操作按《不合格控制程序》执行，对需采取纠正措施的按《纠正措施控制程序》执行。 4.2 工程进度检验 4.2.1 项目工程部对施工单位上报的总的施工进度计划进行审批，并报分管领 导审批，将意见填写在《工程施工进度（调整）计划审批表》上。 4.2.2 项目工程部每月底审核本月进度完成情况，并与月进度计划及总进度计 划比较。 4.2.3 对进度计划不能完成的，项目工程部应及时分析原因，并督促施工单位对下一步进度计划进行调整，合理组织施工，采取必要的技术经济措施，保证总进度计划的实现；如果是因为设计配合不力或公司内部部门工作滞后的原因影响进度，项目工程部须及时向分管领导汇报，协调解决。 4.2.4 当项目总的进度计划发生调整时，项目工程部须将计划调整的审核意见填写在《工程施工进度（调整）计划审批表》上，并报分管领导审批。当进度调整影响到房屋交付时，项目工程部必须填写《工程施工进度（调整）计划汇报表》，报公司领导审批，并通知销售部。 4.3 过程检验和试验 4.3.1 在施工过程中，项目工程部管理人员应加强巡视，并将检查的情况记录 在《工程管理日记》中；对桩基、砼结构、屋面等重要施工过程应作为重点进 行检查、监督；对于砼施工过程须由分管人员将施工情况写入 《工程管理日记》中；对于桩基工程，分管人员须对 20％的桩的成桩过程进行记录填写《桩基工程施工记录》。 4.3.2 对于砼工程，因工程进度需要，允许施工单位在取得试块强度报告之前转入下道工序施工。若砼试块龄期达到后，经试验强度不合格，则按《不合格控制程序》执行。 4.3.3 各分项、分部工程按各类工程质量检验评定标准进行验收评定。 4.3.4 当一个分项工程的各道工序均已完成且经施工单位自检合格的情况下， 项目工程部及时会同监理和施工单位进行分项工程验收， 对隐蔽工程须签复《隐蔽工程验收记录》。只有验收合格， 并签字确认后，方能允许进入下一分项施工。 对于检验不合格的，项目工程部应要求施工单位及时整改，必要时向施工单位 发《整改通知单》，要求施工单位限期整改。当施工单位整改完毕后，须将整改 结果填写回单，并送回通知单位接受审核。对审核不合格者，按上述程序重新 执行，并根据情况对施工单位采取一定的处罚措施， 具体按《不合格控制程序》 执行。 4.3.5 当一个分部工程的各分项全部合格时，方能进行分部工程验收。分部工程验收由总监理工程师会同项目工程部组织，质量评定小组参与验收并进行分部工程的质量评定。根据统计和检查的结果，填写《分部（子分部）工程验收记录》（表 F.O.1 ）。 4.3.6 在工程实施过程中，由工程质量管理部组织月度检查及季度进行相关工 程部对口检查，具体按《工程管理月度评定工作规程》执行