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某工程基础底板取消部分后浇带的施工技术 北京中铁建筑工程公司 李金生张永春 摘要：基础底板施工中后浇带的留置有利于解决超长结构温度应力及高低层差异沉降应 力导致底板裂缝，但影响结构安全及防水质量。实际施工中，后浇带回填质量很难保证，因此， 尽量减少后浇带的留置对结构是有利的。 介绍了通过采用微膨胀混凝土作为有条件技术补偿， 取 消超长结构温度应力为主控的后浇带的施工尝试。 关键词：基础底板 后浇带有条件技术补偿 防裂措施 1 工程概况 北京西单北大街西侧商业区 8号地住宅及交通广场工程 (简称西西8号地工程)位于西单繁华 商业地带。结构采用框支剪力墙结构，抗震设防烈度为 8度，地上17层(局部2层、8层)，地 下3层，总建筑面积约 63000m2。工程±0.00相当于绝对标高 42.40m,底板厚2m,混凝土强度 等级C30,抗渗等级S8,原设计有4条后浇带，平面、剖面如图 1所示。 2工程中的技术难点及解决办法 根据原设计图纸，4条后浇带宽均为1000mm钢筋连续，要求从基础底板往上贯通地下及地 上结构，遇梁断梁、遇墙断墙、遇板断板。 后浇带的留置对于解决温度收缩应力和差异沉降对结 构的影响有较大作用。但是后浇带的留置将影响施工进度且因为底板混凝土与底板后浇带混凝土 浇筑时间间隔数月，新老混凝土的粘结强度很难保证。 容易在新老混凝土的连接处产生裂缝， 引 起漏水，给施工带来诸多不便。因此在施工前对工程中能否取消全部或部分后浇带作为技术课题 进行了认真的研究和探讨。 经过理论计算和科学分析， 我们决定取消以解决温度收缩应力为主控 的A、B、C三条后浇带，以解决差异沉降为主控的后浇带 D保留，对取消部分后浇带后的底板添 加防裂型FS-H微膨胀防水剂作为有条件技术补偿。 图1 工程平面、剖面示意 (a)-底板平面；(b)-1-1 剖面；(c)-2-2 剖面 裂缝产生原因 工程实践可知，大体积底板混凝土的水平应力是裂缝产生的主要控制应力。 此水平应力可由 . L. JJLkJ — 混凝土应力理论中温度收缩应力基本公式 bxmax=-EaT 2 计算得出。当应力为拉力时， 混凝土结构容易产生开裂，此应力与温差、 收缩差及线膨胀系数成正比， 为线性比例关系。 并且 与底板绝对尺寸长度有关，长度增加，应力增加，但不是线性关系。相关资料表明，其温度应力 在长度方面的中部最大， 当应力大于混凝土抗拉强度时， 第一条裂缝在此处产生。 第一条裂缝产 生后，应力进行重分布， 其最大值由于结构长度减少一半而减小， 如果该值仍然超过混凝土抗拉 强度，则形成第二批裂缝，如图 2所示。 防裂原理 根据王铁梦《工程结构裂缝控制》书中提出的混凝土裂缝间隔计算公式： 从公式中可见，|aT|- ￡ p越小，即|aT|越接近于￡ p,趋于相等时，则裂缝间距趋于无穷大。 即无需设置伸缩缝。要达到这些条件，这就需要降低温差或混凝土收缩。 因此，设法减小混凝土 的收缩，使aT￡ p,添加防裂型FS-H微膨胀防水剂的补偿收缩混凝土则能实现裂缝间距趋大。 达到控制裂缝产生的目的。 图2应力及裂缝发展示意（a）-主应力分布；（b）- 一次开裂；（c）-二次开裂 在混凝土中添加 FS防水型外加剂，且在最容易出现裂缝（即原后浇带处）设置增加FS外加剂 掺量的膨胀带。使混凝土成为补偿收缩混凝土。 FS外加剂与水泥中的一些水化产物，通过化学 反应，产生结晶。这种结晶物质生成过程中，使宏观产物凝固不断膨胀 （膨胀率约3.5 X 10 -4）。 由于混凝土中的钢筋及邻位等因素限制了膨胀。使混凝土内部产生 0.2?0.7MPa左右的压应力。 抵消了部分混凝土收缩产生的拉应力，以达到减小最大拉应力控制裂缝的目的。作用机理如图 3 所示。 小）ft) 小） ft) 图3 FS微膨胀防水剂作用机理 (a)-主应力分布；(b)-FS微膨胀作用；(c)-叠合作用 施工措施 底板混凝土要求一次浇筑完成， 由于设置有外加剂掺量不一样的膨胀带， 所以同一泵要浇筑 两种混凝土。其处理方法如下： 在膨胀带的两边布管，管端接上可以左右甩动的软管，以便不同外加剂掺量的混凝土能 浇筑到指定部位。 将膨胀带内混凝土用量预先算出， 根据施工现场用 HB60型混凝土泵的技术参数，缸直径 200mm截面面积 0.031m2。活塞行程1000mm料斗容积为 0.3m3。输送管径为150mm活塞行程 一次送混凝土量为 0.037m3,每送27次为1nL统筹安排浇筑的时间，及时与搅拌站联系，供应 混凝土的品种。 由于泵送混凝土坍落度在(16 士 2)cm 内，流动性较大，如果无钢丝网分隔，很难控制各 部位的混凝土用量。因此在浇混凝土之前用 12目钢丝网将膨胀带隔开。保证一台混凝土泵穿插 输送不同外加剂掺量的混凝土到不同的部位。