既有线接触网工程锚段关节分相安装调整作业指导书资料.docxVIP

既有线接触网工程锚段关节分相安装调整作业指导书 1、 适用范围 适用于既有线接触网工程锚段关节分相安装调整。 （作业指导书 仅供参考，各条线应根据各白线路实际条件进行编制可行的作业指导 书）。 2、 作业准备 2.1内业技术准备 阅读、审核有关设计图纸、设计文件，实施性施工组织设计，澄 清有关技术问题；熟悉本标段所采用的有关规范、规程和技术标准； 熟悉采用的新工艺、新标准、新材料。制定针对本条线的施工安全保 证措施，提出应急预案并实际演练，对施工人员进行技术交底，并对 施工人员进行上岗前技术培训及安全培训，考核合格后方可持证上岗 作业。 2.2外业技术准备 2.2.1施工作业层中所涉及的各种外部技术数据的收集，包括线 路资料、道岔资料、路基相关资料等的收集。 2.2.2检查材料的外观质量。 3、 技术标准 3.1按设计要求检查材料质量。 3.2腕臂顺线路偏移值应符合设计要求，施工允许偏差 20mm （注意双腕臂的偏移值方向是相反的）。 3.3承力索与接触线上的福尔绝缘子串安装位置应符合设计要 求，允许施工误差50mm。承力索、接触线两绝缘子串上下对齐， 允许施工偏差30mm。。 3.4悬挂点处承力索距轨面的高度应符合设计要求， 允许施工偏 差 +20mm 。。 3.5悬挂点承力索与接触线应在同一垂面内，允许施工偏差 20mm。 3.6拉出值应符合设计要求，允许施工偏差士 20mm。 3.7限位定位器的间隙应符合设计要求，施工偏差士 2mm。 3.8导高不符合设计要求是，应采取更换吊弦的方法使其达标。 3.9更换的吊弦安装在原位置，以防产生硬点。 3.10分相锚段关节中型段长度应符合设计要求，施工允许偏差 为 500mm。 4、施工流程与工艺流程 4.1工艺流程 4. 2操作方法 4.2.1施工准备 4.2.1.1关节腕臂、吊弦及定位装置已安装，且基本到位。 4.2.1.2提前向线路管理运输部门提报封闭点要点施工计划，施 工前应将作业车停放在要点施工临近车站。 4.2.1.3根据施工计划从库房领取所需安装材料，并进行外观质 量及规格型号检查。 4.2.1.4将所需材料工具提前放在施工作业车上。 4.2.1.5对作业人员进行技术交底和安装培训，使其清除安装技 术标准和安全注意事项。 4.2.2安装关节符合绝缘子 4.2.2.1在封闭点下达后施工负责人指挥司乘人员将作业车开到 指定地点，升作业台，作业人员上作业台，扶起作业登，上凳，系好 安全带。 4.2.2.2施工负责人用钢尺测量符合绝缘子位置，先测承力索， 后测接触线并作出标记。 4.2.2.3在两端适当位置安装承力索紧线器，串联链条葫芦，连 接牢靠后开始紧链条葫芦，直至安装处承力索不受力为止。 4.2.2.4根据施工计划从库房领取所需材料，并对其外观进行检 查。将施工所需材料和工具提前装在作业车上。 4.2.3安装关节符合绝缘子 4.2.3.1在施工封闭点当天，作业人员提前 20分钟到达车站在 作业车上做好准备 5.2.3.2司机接到封闭线路命令后，听从车站值班人员指挥，启 动作业车行至作业地点 5.2.3.3施工负责人指挥司机人员将作业车对位，作业人员上作 业台，升起作业台，扶起作业登，一人上作业登，并扎好安全带，用 钢尺测量符合绝缘子安装位置并做好标记 5.2.3.4在标记两端适当位置安装紧线器，连接链条葫芦，紧链 条葫芦，直至线索不受力为止，用弧口断线钳短线，短线长度为符合 绝缘子加上链接零件总长。 5.2.3.5将符合绝缘子吊上，将连接件连上，松开链条葫芦，拆 除紧线器和链条葫芦。 4.2.4检调腕臂顺线路方向偏移值 4.2.4.1测量人员用激光测量仪逐个测量关节每个腕臂顺线路方 向偏移值，负责人做好记录并根据，并根据环境温度和设计要求，通 过计算，判定调整至，决定调整项目。 4.2.4.2施工人员根据调整工作链路逐个腕臂进行调整，调整后 的连接件应按设计要求紧固。 4.2.5检调承力索高度计间距 4.2.5.1测量人员用激光测量仪逐个检测关节腕臂承力索距轨面 的高度，负责人做好记录并根据，并根据环境温度和设计要求，通过 计算，判定调整至，决定调整项目。 4.2.5.2施工人员根据调整工作量逐个腕臂进行调整，调整后的 连接件应按设计要求紧固，调整前应做好防滑措施，以防腕臂滑脱。 4.2.6检调接触线高度 4.2.6.1测量人员用激光测量仪逐个检测关节两接触线距轨面的 高度，负责人做好记录并根据，通过计算，判定调整至，决定调整项 目。 4.2.6.2施工人员根据调整工作量逐个吊弦进行调整，调整后作 业车移出，检测人员应对新安装的吊弦处高度进行复测。 4.2.7检调拉出值及定位装置 4.2.7.1测量人员对关节拉出值全面检测一次，并做好记录。作 业负责人根据测量结果和设计值