模具设计5拉深工艺和模具.ppt

模具设计5拉深工艺与模具;概述;第一节 拉深过程分析;拉深件的网格试验;二、拉深过程中毛坯的应力、应变分析;三、拉深变形的力学分析;（二）整个拉深过程中σ1max和σ3max的变化规律;四、拉深时的质量问题——起皱与拉裂;（二）拉裂;拉深起皱;拉 裂;正 常 拉 深;一、旋转体拉深件毛坯尺寸的计算;简单形状的旋转体拉深件;二、拉深系数;(二)影响拉深系数的因素; 实际生产中应用的极限拉深系数，都是在一定的拉深条件下用实验方法求出。表6-6、6-7和6-8为不同情况下的拉深系数。;三、拉深次数的确定;四、筒形件各次拉深件的半成品尺寸计算; 例 计算图示筒形件的毛坯直径、拉深次数及半成品尺寸。材料为08钢，料厚t=1mm。;一、以后各次拉深的特点;二、以后各次拉深的方法; 第四节 拉深力与压边力计算;三、拉深时压力机吨位选择;一、拉深凹模和凸模的圆角半径;二、拉深模的间隙Z;;四、拉深凸模和凹模的结构;29;2、用压边圈的拉深凸、凹模;3、带限制型腔的拉深凹模;第六节 拉深模的典型结构;（二）有压边圈装置的简单拉深模;（三）压边圈装置分析;弹性压边装置的压力曲线：;2、刚性压边装置（用于双动压力机）;二、以后各次拉深模;三、落料拉深复合模 ;再次拉深、冲孔、切边复合模;筒形件的切边原理;四、带料连续拉深的特点及其模具;带料连续拉深模;第七节 其它形状零件的拉深特点;2、带凸缘筒形件多次拉深时的拉深方法;3、宽凸缘筒形件多次拉深工艺特点;二、阶梯形件的拉深特点;2、多次拉深时的拉深方法;三、曲面、锥形零件的拉深特点 （一）拉深时的变形特点;（二）球形件的拉深方法;（三）抛物面形零件的拉深方法;2、深的抛物面形零件（h/d0.6）;（四）锥形零件的拉深方法;浅拉深零件落料、拉深、卷缘复合模;采用组合凸模的深锥形件拉深模;