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焊接车间产品质量过程控制管理规定 一、 相关定义 质量：一组固有特性满足要求的程度。 检验：通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。 三检制：首件检验、过程检验、完工检验或自检、互检、专检。 首件：每个班次刚开始时或过程发生改变（如人员的变动、换料及换工装等） 后加工的第一或前几件产品。 首件检验：对每个班次刚开始时或过程发生改变（如人员的变动、换料及换工 装等）后加工的第一或前几件产品进行的检验，一般检验 3-5件，合格后再继续 生产。 二、 目的 为加强对产品质量的过程监督管理， 提升产品质量，明确质量责任，通过奖优罚劣 的手段，以提高焊接员工的积极性、责任感，从而有效的达到激励全员参与，全员品 质管理的目的。 三、 适用范围 厢架焊接车间全体员工 四、 产品质量过程控制管理规定内容 在厢架焊接车间实行首件三检制：即首件本条线焊接工自检、首件班长检验、 首件检验人员专检。确保不出现批量质量问题。 在厢架焊接车间实行过程三检制： 生产过程中，必须由焊接工进行自检、 班长 检验、检验员专检。 在生产过程中，出现漏检或误判，造成批量质量问题的：对直接责任人考核 100元；本条线其他焊接人员考核50元/人；责任班长考核30元；责任检验人 员考核30兀。 在厢架焊接车间实行上下道工序互检制：下道工序在互检过程中发现上道工序 质量I可题，对发现者给与奖励，对责任人给与考核