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烟草仓储管理 1烟草仓储管理一般由三部分组成：入 库管理、库存管理、出库管理。在出、入库 及库存盘点中的货物信息往往是手工填写 到纸面单据或人工录入到计算机中，货物出、 入库登记手续繁琐，库存盘点统计困难，大 量的实时数据信息传递滞后，导致管理人员 不能及时掌握库存量，动态调节最低库存或 实现零库存。由于数据的采集方式难以标准 化，降低了仓库空间利用率，最终影响企业 效益［1］。 利用RFID在数据采集、数据传递方面 的优势,在仓库中采用RFID作为数据信息传 递的载体,可以有效避免人工输入可能出现 的失误，大大提高入库、出库、验货、盘点、 补货等工作的效率，优化库存，进一步提高 管理运作效率，降低运作成本，为企业带来 直接经济效益，提高企业核心竞争力。2射频 识别技术 概述RFID技术是一种利用无线电波进 行非接触双向通信的自动识别技术 [2] RFID具有读取方便快捷、识别速度快、 数据容量大、使用寿命长、应用范围广、标 签数据可动态更改、更好的安全性、动态实 时通信等优点。 系统组成及工作原理最基本的 RFID系 统是由电子标签、读写器、天线和数据管理 系统四部分组成[3]。其工作原理是：进入读 写器工作区域的电子标签接收读写器发出 的射频信号，凭借感应电流所获得的能量发 送存储在芯片中的产品信息，或者主动发送 某一频率的信号，读写器读取信息并解码后， 送至数据管理系统进行有关数据处理。 标准及工作频率在烟草中所适用的电 子标签的频率分别为高频和超高频。对于HF, 目前从执行情况而言，国际标准 ISO/IEC14443使用较为普遍。而在 UHF上， 目前很多国家和企业认可的标准有 ISO/IEC180000-6B 和 ISO/IEC180000-6C。 国内有些地方在选用电子标签的时候往往 使用ISO/IEC180000-6B的标准。原因有以 下两条：一是ISO/IEC18000-6B的标准较早 形成国际标准而得到认可；二是 ISO/IEC180000-6C是建立在网络基础上的， 国内很多地方的网络尚不健全,所以在此环 境下推行ISO/IEC180000-6C有一定的难度。 通常读写器所使用的频率称为 RFID系统的 工作频率。在烟草行业中采用超高频 915MHz 或 。这是因为超高频具有工作距离远、天 线尺寸小、通讯速度高等特点。 3烟草物流特点及仓储现状 烟草物流的特点烟草业的物流采用的 是业内物流的方式。 这种方式的特点是不容 易发生被“调包”和“盗窃”等现象。 物流 中所采用的传统的条码系统有明显的缺点 ， 如易污染、折损、需要停止等待逐个扫描等， 批量识读效率不高，无法满足快速准确的需 求。 在运送烟草时，使用托盘与否的问题上 的主要矛盾在于容积率和托盘的回收。 使用 托盘运输可以大大提高进出库和减少搬运 的人工费用，对提高自动化程度有积极意义。 烟草企业仓储现状 目前,烟草仓储作 业现状大致可以分为三类：第一类是人工作 业，以平面仓储为主，辅以叉车等工具，储区 按ABC分类,人工进行选取，根据烟草企业 的特点，此类发展趋势是向半自动化作业转 变。第二类是半自动化作业，仓储以货架为 主,配置部分叉车等装卸搬运机械，电子标 签辅助拣选，部分配备了塔式或立式分拣机 这类方式占有相当大比例。 第三类是全自动 化作业，以工业企业和一部分较大商业企业 为主［4］。 4方案设计 解决方案设计在烟草仓储作业中采取 半自动化的方式，运用自动化技术和机械， 辅以人工作业，根据货物先进先出的原则， 实现仓储货物的数字化管理［5］。 目前烟草企业采用托盘方式流通，每个 托盘通常情况下放置30件烟；在每个转运的 托盘底部加装一个电子标签，使其成为电子 托盘。通过对托盘的有效管理和运用，减少 了货物的搬运次数和破损机率，提高运行效 率。引入巷道堆垛机，在高层货架的巷道内 来回穿梭运行，将位于巷道口的货物存入货 格,或者相反,取出货格内的货物运送到巷 道口。通过RFID叉车,自动寻找、记录产品 信息，不仅节省了人力资源，而且有效避免 了因人工操作而造成的误差，另外可以对托 盘进行全过程连续跟踪,此外配合相应的管 理系统，可以实现单步式的作业控制，排除 人工介入，提高作业效率，实时掌握详细库 存及分布］。 方案工作流程 件烟信息处理：主要是向安装在托盘上 的XCTF-5013型电子标签中写入件烟信息, 如厂商、规格、数量、生产日期等。供货商 在供货前把货物的入库信息发送到仓储管 理系统，由系统自动进行货位信息更新，并 确定货物的入库方案。 入库管理：件烟入库时，在入库口通道 处的XCRF-500V?读写器读取件烟信息,并 将入库时间写入电子标签，同时记录到仓储 管理系统中。系统对照订单信息，若是所订 货物则通过RFID叉车搬运，由巷道堆垛