涂装行业废气治理VOCs治理解决专项方案.docxVIP

涂装行业有机废气治理项目处理方案 一、涂装行业有机废气治理目概况简述 涂装车间废气关键是涂料中含有有机溶剂和涂膜在喷涂及烘干时分解物，统称为挥发性有机化合物（VOC），其成份关键有甲苯和二甲苯。这些成份对人健康和生活环境有害，而且有恶臭，人假如长久吸入低浓度有机废气，会引发咳嗽、胸闷、气喘甚至肺气肿等慢性呼吸道疾病，是现在公认强烈致癌物。? 有机废气对光化学烟雾、酸雨形成起着很关键作用。为降低涂料中VOC,开发了水性涂料和粉末涂料，但水性涂料中仍含有一定百分比有机溶剂。为此，各国颁布了对应法令，限制该类气体排放，中国于1997年颁布并实施GB16297《大气污染综合排放标准》，限定了33种污染物排放限值，其中包含苯、甲苯、二甲苯等挥发性有机溶剂。多年来，伴随大家环境保护意识提升，环境保护法规不停完善和执法力度不停提升，汽车生产厂在新建涂装线中需配置废气处理设备，对老涂装线也在逐步补充废气处理装置，废气经过处理达标后才能排放。针对不一样涂装废气，不一样厂家采取了不一样方法，下面就汽车涂装废气处理技术进行初浅分析探讨。? 依据汽车涂装生产工艺，涂装废气关键来自于喷涂、干燥过程。所排放污染物关键为：喷漆时产生漆雾和有机溶剂，干燥挥发时产生有机溶剂。漆雾关键来自于空气喷涂作业中溶剂型涂料飞散部分，其成份和所使用涂料一致。有机溶剂关键来自于涂料使用过程中溶剂、稀释剂，绝大部分属挥发性排放，其关键污染物为二甲苯、苯、甲苯等。故涂装中排放有害废气关键发生源为喷漆室、晾干室、烘干室。 二、涂装行业有机废气治理工艺技术比较 对有机溶剂废气处理方法有多个，但每种处理方法全部有其适用性和不足，所以有机废气处理工艺选择，需要结合有机溶剂物理化学特征。常见处理工艺有两类：一类是破坏性方法，如燃烧法等关键用于处理无回收价值或有一定毒性气体；另一类是非破坏性，即吸收法，吸附法、冷凝法，和新发展生物膜法、脉冲电晕法、臭氧分解法、等离子体分解法等。 ? ①燃烧法 ? ? ? 燃烧法是应用比较广泛有机废气治理方法，尤其是对低浓度有机废气。燃烧法可分为直接火焰燃烧和催化燃烧。燃烧法优点是：VOC处理效率高，通常在90%以上。不过对于低浓度有机废气不能满足燃烧所维持温度，需要投加其它燃料，在不含有综合处理情况下，废气处理设施运转费用较高。? ②吸收法 ? ? ? 吸收法是利用有机溶剂物理和化学性质，使用水或化学吸收液进行吸收。 吸收装置种类很多，如喷淋塔、填充塔、气泡塔、筛板塔、各类洗涤器等。考虑到吸收效率，设备本身阻力和操作难易程度选择塔器种类，有时可选择多级联合吸收。着重考虑不造成二次污染和废弃物再处理问题。? ③吸附法 ? ? ? 在处理有机废气方法中，吸附法应用也极为广泛，和其它方法相比含有去除效率高，净化根本，能耗低，工艺成熟，易于推广实用优点，含有很好环境和经济效益。吸附法处理废气效率关键是吸附剂，对吸附剂要求是含有密集细孔结构，内表面积大，吸附性能好，化学性质稳定，耐酸碱、耐水、耐高温高压，不易破碎，对空气阻力小。常见吸附材料为颗粒状活性炭和活性炭纤维，吸附率可达95%以上。但吸附法处理设备庞大，步骤较复杂。吸附法关键用于低浓度高风量有机废气净化，成功利用于丙酮、甲苯、二甲苯、苯、乙酸乙酯、苯乙烯等处理。 ? ④冷凝法 ? ? ? 冷凝法是经过将操作温度控制在有机溶剂冷凝点以下，从而将有机污染物冷凝、回收。冷凝法是回收有价值有机物很好方法，但要取得高回收率，系统就需要较高压力和较低温度，故常将冷凝系统和压缩系统结合使用。冷凝剂选择，依据要求最低温度而定。水是最常见冷却剂，但在室温条件下常见冷盐水或CFC作为冷却剂。该法常和其它方法(如吸附、吸收等) 联合使用，适适用于高沸点和高浓度有机物回收。 ? ⑤生物膜法 ? ? ? 生物膜法处理有机废气发展起源于污水生物处理，生物膜法是大风量、低浓度有机废气治理前沿。它是将微生物固定附着在多孔性介质填料表面，并使污染空气在填料床层中进行生物处理，可将其中污染物除去，并使之在空隙中降解；挥发性有机物等污染物吸附在孔隙表面,被孔隙中微生物所耗用，并降解成CO2、H2O和中性盐。用于有机废气生物膜法处理装置，现在关键有生物过滤器和生物滴滤过滤器，现在在国外已应用于甲苯、二氯甲烷、硫化氢、二硫化碳等废气处理。采取生物法处理有机废气，运行费用低，处理效果稳定，但处理效率较低，通常在60-85%。对于不一样废气产生情况可采取不一样治理方法。 三、涂装行业有机废气治理技术和工艺选择（以一个中微环境保护生物净化技术为例） ①技术工艺原理 中微有机废气处理一体化设备原理概述 ? ? 在充足分析生物滤池，生物滴滤塔和生物洗涤器优点基础上进行优化创新设计产品，关键由不锈钢主塔、含有DM微生物菌生物膜载体、循环补水系统及控制系统组成。