打磨工安全操作作业规程自动保存的.docxVIP

打磨作业岗位安全操作规程 1 适用范围 本标准适适用于涂装车间打磨作业人员安全作业，包含手工或使用打磨工具进行金属和其它材料打磨作业，也包含在喷漆等易燃易爆现场打磨作业。 ?????? 2 岗位安全作业职责 l?????????负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包含班前、班中、班后排查和处理； l?????????负责本岗位设备操作或其它作业，在作业和故障排除过程中，严格根据要求安全操作，正确佩戴和使用劳动防护用具； l?????????负责本岗位设备设施及其安全装置日常保养，保养过程按要求安全作业，确保本岗位使用设备设施及其安全装置完好有效，本岗位不能处理问题，立即报修； l?????????负责本岗位事故和紧急情况汇报和现场处理。 ?????? 3 岗位关键危险有害原因（危险源） 作业活动 关键危险有害原因 可能造成事故/伤害 可能伤害对象 打磨作业 （通用） 使用过程中用力过猛砂轮片断裂，残片飞出击伤人员 机械伤害 操作人员和 周围人员 风动或电动砂轮打磨机、抛光机防护罩损坏，或人员操作不慎接触旋转部位、头发或衣服卷入旋转部位 机械伤害 操作人员 电动打磨工具电源线破损或接地不良造成漏电 触电 操作人员 现场通风、除尘效果不良或作业人员未按要求使用防护用具，作业人员吸入打磨粉尘。 职业病 操作人员 使用升降平台、梯台等，设备故障或人员不慎，人员坠落 高处坠落 操作人员 易燃易爆场所打磨作业 在易燃易爆场所作业，未使用防爆电气或风动工具，火星、静电引燃易燃易爆物引发火灾爆炸 火灾爆炸 操作人员和 周围人员 打磨现场粉尘堆积，防静电装置失灵或违规使用明火、打手机等，引爆粉尘 粉尘爆炸 操作人员和 周围人员 ? ? ?????? 4 劳动防护用具穿戴要求 4.1 作业人员应穿戴工作服、工作帽，长发应盘在工作帽内，袖口及衣服角应系扣。 4.2 作业人员应佩带防护眼镜和活性炭口罩，打磨产生有毒有害粉尘，或在有毒有害作业场所作业时，应戴自吸过滤式呼吸器；呼吸器活性碳盒每个月更换1次； 4.3梯台无稳定站立面，且登高超出2米，应佩戴安全带、安全帽，并将安全带固定在牢靠位置； 4.4 打磨作业时应佩戴耳塞。 ?????? 5 打磨作业安全要求 5.1作业前准备安全操作 5.1.1 作业前对打磨工作环境进行检验，检验内容包含： l?????????打磨室，或车间内设置打磨区内除尘、通风装置是否完好、有效； l?????????现场打磨站立升降平台、梯台，是否带有防坠落栏杆、防护板并完好有效； l?????????易燃易爆打磨现场防静电接地装置、灯具、开关和排风装置等防爆电气等是否完好、有效。 5.1.2 作业前，对使用设备和工具进行检验，确保设备工具及其安全装置完好、有效： l?????????检验电动工具选择是否符合安全要求，绝缘电阻检测合格标识是否在使用期内；使用Ⅰ类手持电动工具时应在电气线路中采取额定剩下工作电流小于30mA剩下电流动作保护器、隔离变压器等保护方法，或加接带有漏电保护接线板； l?????????在易燃易爆场所打磨应使用风动工具，不得使用电动工具，不得使用移动灯具，检验风动工具使用压缩空气管道、阀门是否完好，无泄漏； l?????????检验使用打磨、抛光机及其安全防护罩是否完好、砂轮片是否在保质期内，砂轮是否有裂纹和破碎缺口、软垫是否撕裂、钢丝刷是否松动和断裂；工具电源线、防护罩、盖及手柄是否完好； 5.1.3 需安装砂轮片前，查对砂轮片是否和主轴直径相适应，不准使用有裂纹或缺损砂轮： l?????????安装时，应采取专用扳手进行紧固，压紧到砂轮转动时不产生滑动为宜； l?????????砂轮装好后，必需进行试转，空转5-10秒钟，砂轮转动时，不应有显著振动； l?????????调整砂轮防护罩时，必需在砂轮停转后并关闭电源，方可进行。 5.1.4 作业前，应先开启现场通风和除尘装置。 5.2 作业过程安全操作要求 5.2.1 打磨时应夹紧工件，用力不得过猛；注意以下安全事项： l?????????打磨时手不能在砂轮片周围，人体站立在侧面位，严禁有些人站在砂轮片正面，以防砂轮破裂伤人； l?????????严禁用砂轮端面进行打磨，严禁随便开动砂轮或用她物冲击敲打砂轮片； l?????????两人以上同时打磨时，严禁在同一个工作台上对面方向相对作业；现场多处同时交叉进行打磨作业时，应听从现场指挥调度，各作业点之间应距离应大于2m； l?????????作业中假如砂轮片被卡住，必需关闭工具方可处理； l?????????正在转动砂轮机不准放在地上和工作台上，待砂轮停稳后，放在指定地方；临时不用时，必需关闭开关，并切断电源。 5.2.2使用电动工具、风动工具时，注意以下安全事项： l?????????工作时将电线放置