{企业通用培训}折床讲义.docx

{企业通用培训}折床讲义 折床培训教才 一、本公司所用的折床有两种型号﹔主要是用来产品折曲成型;一种是日本天田公司AMADARG－100DC-9Ⅱ折床，另一种是日本东洋公司TOYOKOKIAPB-3613W折床。 1.AMADARG－100DC-9Ⅱ此型号折床为下动式，工作原理是利用液压千斤顶使工作台上升来完成作业。此型号折床具有角度稳定，操作简单、使用方便等优点，最长可折3100mm之工件，最大压力为100吨，适合加工制作样品; 2.TOYOKOKIAPB-3613W此型号折床为上动式，工作原理是利用左右两个轴杆使上工作台向下降来折弯作业。此型号折床角度稳定，速度快，操作功能齐全，最大加工长度为1300mm，它的最大压力为36吨，比较适合制作量产。 二．上下模参数及使用范围和选用 1.107直刀 适用于对称工件的折弯,具有较高的强度及良好的避位性. 适用范围b-a≧6c-d≧6 2.117小弯刀适用于“”形工件的折弯,具有一般强度及良好的避位性. 刀尖R0.2适用范围:b-2t≧4a≦30c-d≧35 3.453中彎刀 適用于“”形工件的折彎,具有較高的強度及良好的避位性. 適用範圍:b-2t≧6a≦45c-d≧75 4.小尖刀103、大尖刀210: 適用於銳角,對稱件的折彎,具有較高的強度及優良的避位性. 適用範圍:A/b=1.72也適于抽孔、鉚釘、离折彎線較近時使用. 5.大彎刀52: 適用于“”形工件的折彎,具有較高的強度及一般的避位性. 適用範圍:b-2t≧10a≦75c-d≧90 6.壓平模: 適用于反折壓平,鉚、釘整形等. 7.14830圓弧刀: 適用於對折彎圓弧有特殊要求的工件.折彎內R=3.0,也可用於整形. 8.自制117小彎刀 適用U型折彎，具有一般強度，和較好的避位性,適用範圍:a-2t≧2.8b≦30c-d≧35 9.U型槽選刀 1.a-b≧8時，選用109、103、453、117、210、47﹔ 2.4＜a≦b且1＜b/a≦1.5時選用117﹔ 3.ba≦10且0.5＜b/a≦2.0時，選用117、453﹔ 4.a10,b/a≦2.0且b30時，選用117、453、47﹔ 5.a10,b/a≦2.4且b53時，選用453、47﹔ 6.a10,1.7≦b/a≦2.6且53b76時，選用47。 10.下模分為單槽和雙槽： 1.雙V槽分角度與高度兩種 (1.)角度 《30°》 4630（4-6V）81230(8-12V) 《90°》 (2-25V)略…… （2.）高度 《***10》 301104-7V302106-10V303108-12V 《***40》 301404-7V302406-10V303408-12V-25V 《12*》 1214-7V1236-10V1248-12V ＜2.單V槽： 2V3V4V5V6V 7V8V9V10V 11.模座、模墊： 12.上、下 13.折床刀模分為整體與分割兩種： （1.）整體：835mm,415mm. （2.）分割：300mm,200mm,100mm,100mm, 50mm,40mm,20mm,15mm,10mm. 14.易模夾：易模夾主要用于夾持簡易模具，易于成型，也可用于鉚釘，壓平，壓接地符，壓十字，抽橋，加強筋等。 三．上、下模的選用原則： 1．上模 （1.）優先考慮117、453，再考慮（自制117），103，210，最后考慮52。 （2.）一個工件適用一種上模加工。 （3.）板厚大于3.0時，盡量避免使用107直劍刀，117小彎刀，103小尖刀等強度較低的上模. 2、下模 （1.）t≦3時，V寬等于5~6倍板厚。 （2.）3＜t8時，V寬等于6~8倍板厚。 （3.）最小選用4倍的板厚。 3、段差模 當H≦2~3t時，用普通下模無法加工，請選用段差模，最大加工范圍是t≦3.0。 段差成型原理：V槽成型。利用V槽的寬度來控制段差的高度。 注意點：（目的） 通過制定上、下模的使用范圍，使操作員根據工件的料厚，形狀，能快速准確的選用上、下模，從而提高工作效率。 四．折彎順序 1.由內到外; 2.由難到易; 3.先段差后死邊; 4.前工程折彎不會干涉后工程折彎。 五．上、下模長度的選擇 A.選用刀模長度須≧工件長度的5mm，以折彎時不干涉為原則; B.折彎時優先選用整體模具; C.當抽牙、抽型、螺釘、螺母、螺柱與折彎產生干涉時，可以用分割刀模讓開，但兩刀之間的距離不要超過10mm，否則需要壓線處理。 六．上、下模正、反裝選擇 （1.）‘上模’鉚釘、抽型、抽牙等與折彎方向一致，離折彎線較近，且與操作者方向相反，用順裝，反之反裝。 如圖： （2.）‘下模’鉚釘、抽型、抽牙離折彎線較近，且與操作員反方向，與折彎方向相反用順裝，反之用反裝。 如圖： （3.）