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涤纶常见的染色疵点产生的原 因及预防措施 涤纶常见的染色疵点产生的原因及预防措施 摘要：本文从理论角度分析了涤纶常见的染色疵点产生的原因及预防措施。首 先介绍了涤纶的结构和各项性能，从而得出涤纶的一些基本特性。然后从分散 染料对涤纶的染色时产生的色花、色点、色差及分散染料的泳移现象论述了涤 纶常见的染色疵点，并针对这些疵点提出相应的预防措施，解决涤纶常见的染 色疵点。 关键词：涤纶 疵点 原因 预防措施 .、八 、一 前言 涤纶自发明至今以它绝对的优势取得了快速的发展，其数量已占世界纺织 纤维的 1/3，约占我国纺织纤维加工量的一半，成为合成纤维中的佼佼者，是当 今理想的纺织材料。它的优越性主要取决于它特定的大分子结构；不仅有刚性 的苯环，而且有脂肪族的链节，使其不仅具有可熔融加工性，便于加工成纤维， 而且其大分子足够的刚性，赋予纤维高的初始模量。涤纶的综合性能好，强度 大、弹性好，加工性能也好，其制成的面料挺括而不易变形，洗后不用熨烫， 可纯纺也可和各种天然纤维混纺或交织，广泛用于服装，家用纺织品和产业用 纺织品。在服装方面涤棉混纺织物可用于衬衣、床上用品，涤纶长丝可用于外 衣、运动衣，也可用以生产仿羊毛、仿丝绸、仿麻等仿天然纤维产品等。由于 涤纶可以大批量生产，加工技术不断改进，生产费用降低，所以涤纶的前景一 片大好。而涤纶的染色疵点对涤纶的生产制品带来了很多麻烦，所以我们必须 对涤纶染色疵点有一定了解，比如涤纶染色时的色花、色点和色差等，并分析 这些涤纶染色时疵点产生的原因有哪些，从而提出控制涤纶染色时疵点的预防 措施，解决这些涤纶染色疵点，以减少对涤纶加工和制品带来的生产麻烦 【 1 .涤纶和分散染料 1.1 涤纶 1.1.1 涤纶的结构 涤纶是聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维的商品名称。在一般光学显微镜下观 察，普通涤纶的纵向为光滑、均匀、无条痕的圆柱体，横截面为圆形。涤纶大 分子链上不含有亲水性基团，且缺乏与染料分子结合的官能团，故吸湿性、染 色性差，属于疏水性纤维。涤纶大分子的基本链节中含有苯环，阻碍了大分子 的内旋转，使主链刚性增加。但涤纶大分子的基本链节中还含有一定数量的亚 甲基，所以又有一定的柔性。刚柔相济的大分子结构使涤纶具有弹性优良、挺 括、尺寸稳定性好等优异性质。涤纶大分子为线性分子，没有大的侧基和支链， 分子链容易沿着纤维拉伸方向平行排列，因此分子间容易紧密地堆砌在一起， 形成结晶，这使纤维具有较高的机械强度和形状稳定性。酯键的存在使涤纶分 子具有一定的化学反应能力，但由于苯环和亚甲基的稳定性较好，所以涤纶的 化学稳定性较好 【2】。 1.1.2 涤纶的性能 （ 1） 热性能 涤纶是热塑性纤维，其玻璃化温度为 68?81C，在玻璃化温度以下，大分 子链段的活动能力小，涤纶受外力不易变形，有利于正常使用；涤纶的软化点 温度为230?240C，高于此温度，纤维开始解取向，分子链发生运动产生形变， 且形变不能回复。在染整加工中，温度要控制在玻璃化温度以上，软化点温度 以下。印染厂的热定性温度一般为 180?220 T，染色、整理及成衣熨烫的温度 均低于热定型温度，否则会因分子链活动加剧而破坏定性效果。在几种主要的 合成纤维中也是最好的。涤纶在 150C下加热168小时后，其强度损失不超过 3%,而锦纶在150C受热5小时即变黄，纤维强度大幅度下降。大部分碳链纤维 在高于80?90C下受热要发生变形，其强度损失很难恢复。所以对涤棉混纺织 物进行热加工时，应着重考虑棉纤维本身的耐热性。涤纶所允许的使用温度范 围较大，可在-70?170C之间使用，低温时纤维不会发脆 【2】。 （2）机械性能 涤纶的强度和断裂伸长率不仅与其分子结构有关，还与纤维纺丝过程中的 拉伸和热处理工艺密切相关。经拉伸后，涤纶大分子链按一定方向排列，取向 度提高，使其能均匀承受外力，故强度提高。通常涤纶短纤维的断裂强度约为 0.27 ?0.66N/tex, 断裂伸长率在 25%? 50%之间。在适当的热处理条件下，涤纶 在纺丝过程中的拉伸程度越高，则纤维的取向度越高，纤维的断裂强度也越高， 而断裂伸长率却较低；反之，则可能获得低强高伸的纤维。即改变拉伸和热处 理条件，可制成高强低伸或低强高伸等不同品种的纤维。涤纶具有优良的弹性， 在较小的外力作用下不易变形，当受到较大外力作用而产生形变时，取消外力 后，其回复原状的能力也较强，其形变回复能力与羊毛相近。某些纺织纤维发 生形变后的回复能力具体性能参数如表 1 所示【2】。 （ 3） 化学性能 涤纶的化学性能与其分子结构有关。在涤纶大分子中，苯环和亚甲基的稳 定性较好，故涤纶的化学稳定性较好，而酯键的存在使分子具有一定的化学反 应能力。涤纶的耐酸性较好，对无机酸和有机酸均有很好的稳定性。而涤纶的 耐碱性