昆钢3#高炉延长干法除尘布袋使用舍命的实践.docx

昆钢3#高炉延长干法除尘布袋使用寿命的实践 卢郑汀昆钢炼铁厂高炉一作 摘要：3#高炉煤气除尘采用布袋干式除尘，布袋使用周期为10个月，寿命较短， 在不影响除尘效果和生产顺行的前提下，通过用对损坏的布袋孔进行封堵的方法 取代当箱体布袋有损坏时，就全部更换的方法，使箱体布袋使用时间山原来的 10个月提升到18个月，降低消耗。 关键词：高炉煤气布袋除尘使用舍命 1、 概述 高炉煤气的净化工艺分干式和湿式两大类。在大型高炉中煤气净化常用的干 式除尘器有重力除尘器、旋风除尘器、袋式除尘器和静电除尘器；湿式除尘器有 环缝洗涤器和串联双级R形可调喉口文特里洗涤器等。高炉煤气干法布袋工艺具 有除尘效率高、节能、环保条件好等独特优势，从而在我国内大、中、小型高炉 上得到不断发展和推广。昆钢2005年对护高炉的煤气净化系统进行改造，山原来 的湿法工艺改为干法布袋除尘工艺，高炉有8个除尘箱体，每个箱体有布袋176 条，投入使用以来，有效的避免环境污染、节约了能源、提高了高炉风温，但使 用初期效果良好，随着布袋使用时间的增长，布袋工作环境的变化，布袋使用效 果变差，寿命逐步缩短，导致整个系统的使用成本较高。通过对除尘系统进行对 标挖潜，查找导致新布袋损坏，寿命缩短的原因。并以此制定治理措施，开展延 长护高炉煤气除尘布袋使用寿命的工作，取得了降低消耗，节约使用成本的效果, 并摸索出一套延长干法布袋使用舍命的实践经验。 2、 3#高炉干法布袋使用情况 昆钢炼铁厂3#高炉的干法除尘布袋使用寿命与和高炉顶压、冷风流量、顶 温有关，见表1、2。工艺要求干法除尘布袋的过滤性和通过性要高（即通过布 袋的煤气量要大），否则高炉会形成憋风现象。高炉出口的煤气流量大，造成参 与除尘的布袋反复冲涮，加剧磨损，加速布袋老化。高炉出口的煤气温度高，大 于280°C时，会严重影响布袋的使用寿命。如果高炉采用炉内打水或炉外对焦炭 打水的方式强制降低炉顶温度，进而降低高炉顶温，随煤气进入干法除尘布袋的 水雾，容易和煤气灰粘结，堵塞布袋的滤孔，使氮气反吹的效果不佳，反复进行 氮气反吹加剧布袋的损坏。主要有两个运行指标，净煤气含尘量和荒净煤气压差 值。①净煤气含尘量：高炉荒煤气经重力除尘，旋风除尘后，还含有直径小于 0.02mm的煤气颗粒，我作业区采用上海凌跃生产的莱克斯高温针刺毡及其配套 产品袋笼，经煤气取样调查，小于10mg/m3,达到除尘效果，符合生产工艺要求。 随着布袋使用时间的增加，针刺毡的透气孔会逐渐磨损。当布袋磨损后，透气孔 增大，逸出的煤气中含尘量上升，超过10 mg/m3时，需更换布袋。②荒净煤气 压差(即布袋前后压差)：全新的除尘系统投入使用，荒净煤气的压力小于5kpa。 随着使用时间的增加，布袋上吸附的煤气灰颗粒会阻碍布袋的透气孔，影响透气 性。工艺上采用氮气反吹，将吸附的颗粒吹落。但布袋底部吸附的煤气灰颗粒反 吹效果不好，附着物不断增加和向上吸附，布袋透气性逐渐减小，形成煤气透过 性降低，使布袋前后压力差增大，影响高炉煤气通过，造成憋风，影响高炉生产, 需更换布袋。 表1 2008年3#高炉干法布袋除尘系统严?箱体的统计数据 时间 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 高炉顶压 (kpa) 110 110 100 100 100 110 110 110 90 90 100 110 冷风流量 (m3/min) 1157 1180 1144 1155 1159 1182 1267 1158 1054 1021 1095 1207 煤气温度 (°C) 216 214 196 225 236 231 262 252 222 206 225 231 箱体内布袋 情况 好 卩、 2#箱 体布 袋损 坏 4\ 6\ 7#箱 体布 袋损 坏 3”、 5#箱 体布 袋损 坏 沪箱 体布 袋损 坏 好 好 好 好 好 2”、7* 箱体布 袋损坏 1\ 4\ 5* 箱体 布袋 损坏 布袋更换情 况 无 更换 更换 更换 更换 无 无 无 无 无 更换 更换 布袋压差 (kpa) 1.0 0.9 1.0 1.0 1.0 1.3 0.5 0.8 0.7 0.9 0..6 0.9 煤气含尘量 (mg/m3) 1.5 11 12 12 11 2.3 2.5 3.0 2.0 1.4 15 12 时间 ^份) 名八\ 1 2 3 4 5 高炉顶压(kpa) 100 90 100 110 90 冷风流量 (m'/min) 1138 1083 1138 1148 1084 煤气温度(°C) 249 250 245 230 221 箱体内布袋情况 3\ 6# 箱 体布袋损 坏 計箱体布袋 损坏 好 好 好 布袋更换情况 更换 更换 无 无 无 布袋压差(kpa) 0.9 1.1 0.