PACK原材料技术标准.docx

BATTERY TECHNOLOGY(SHEN ZHEN) CO., LTD. 电池科技（深圳）有限公司 PACK原材料技术标准 文件编号： QB-730-02 版 本 号： 0102 发行号： 文件管控章 核准 ： 审核： 制定： 李久禾 /2006-9-16 XXX BATTERY 文件名称 文件编号 TECHNOLOGY(SHEN ZHEN) CO., LTD. 电池科技 ( 深圳 ) 有限公司  QB-730-02 PACK原材料技术标准 页次 1of 15 版本0101 目的：为保证原材料的各项性能符合要求，提供满足客户需求的产品而建立本标准。 适用范围：适用于公司所采购之 PACK原材料 权责： 技术课 :PACK原材料标准之制定。 品保部： PACK原材料之检验。 资材部： PACK原材料之采购及仓储。 生管课 : PACK 原料之请购 . 制造部： PACK原材料之使用。 作业流程图：（无） 作业内容： 锂电保护板技术标准 项次 项目 技术标准 检验方法 检验设备 无明显污物、锡球、锡尖、元 件无漏焊、短路现象，线路间 绝缘良好，无明显划伤断路， 目测 1 外观 元件标识清晰无缺角、 断裂等 无 现象；导电片（焊盘）无氧化、 电镀层无掉落现象， 所有贯穿 孔须完整，不可有残缺或被 V-CUT切损 2 尺寸 以 BOM表规定之要求为准 用卡尺量测 ( 精度为 0.01mm) 数显卡尺 3 材质 双面玻璃纤维板 见产品承认书 4 可焊性 焊接性良好 , 不可有虚焊、假 将恒温烙铁设定为 330± 20℃ 恒温烙铁 焊及电镀层脱落现象 焊接保护板各焊盘 , 5 内阻 保护板＜ 60mΩ, ＜70mΩ , 6 7  ＜8μA, ＜ 15μA 静态电流 , ； 单节过充电 保护电压 单节过放电 检测电压  1. 保护板测试仪参数设为最大 范围 ( 大于对应产品承认书之参 数值 ), 各延迟时间设定为对应 产品承认书之参数值的倍 ; 保 护 板 测 用保护板测试仪之 B+、 B-、 试仪 P-表笔分别对应于保护板之 自制治具 过流保护  A）保护板：单 MOS管 1-6A, 双 MOS管 5-11A； B）保护板 : ＜15A(特殊情况除 外) ；  B+、B-、P- 焊盘，再启动测试开关；或用自制治具对应接触于保护板之 B+、B- 、P-焊盘测试。 短路、过充保护后能自动恢 复 , 过放保护后容许不恢复 , 10 短路保护 但以 30-40mA电流要能充电 , 且保护板其它性能须正常 ; 将保护板焊接上电池后直接用 短路表笔 短路表笔在 P+、P-作短路测试 充 放 电 治 具 ※本文件之着作权属XXX电池科技（深 圳） 有限公司，非经允许不得翻印※ XXX BATTERY 文件名称 文件编号 TECHNOLOGY(SHEN ZHEN) CO., LTD. QB-730-02 xxx 电池科技 PACK原材料技术标准 页次 2 of 15 版本0102 ( 深圳 ) 有限公司 项次 项目 技术标准 检验方法 检验设备 标称值须符合 BOM表之规格要 将数字万用表之档位求，识别电阻阻值误差为± 5%， 开关打至欧姆档对应 NTC 阻值误差请参考附件一：热 电阻范围内，然后将正 NTC、识别电阻 敏电阻（ NTC10KΩ± 5%）阻温特 负测试表笔分另测量数字万用表性参照表 , 以实际测试环境温度 保护板之 NTC、识别电 ± 2℃之阻值乘以标准误差为标 阻焊盘与 P- 焊盘之间 准 ; 的阻值 12组装性能 须符合相配套电芯、输出线等组 与实际产品相关的配 与组装相关 装要求 ; 件实际组装 的设备 安规及环保要 符合 FR4或 UL-94VO防火等级及 求 ROHS环保要求 : 规定物质 欧盟限值 Cd(镉和镉的化合物 ) 100PPM 由供应商提供证书 13 Pb(铅和铅的化合物 ) 1000PPM Hg(汞和汞的化合物 ) 1000PPM Cr6+（6 价铬化合物） 1000PPM PPB（聚溴联苯） 1000PPM PBDE（聚溴二苯醚） 1000PPM 注 : 以上电气特性参数为符合我司电池使用之参数标准 , 品管人员检验时可参考来料样品承认书参数（检验时如与承认书参数不符，但符合我司参数要求，经技术部确认对电池性能无影响后仍 可判为合格 纯镍带技术标准 项次 项目 外观 硬度 纯度 4 尺寸 点焊性能 焊接性能 6 其它  技术标准 检验方法 检验设备 无脱皮、氧化、黑斑、划 目测 无 伤、缺口 1/4H ( 参照承认书提供参数，必要时可 无 送第三方检测机构检测 ) %以上 参照承认书提供参数， 必要时可送 无 第三方检测机构检测 1. 数显卡尺的尺框水平移动至测 量