2020铝板幕墙技术交底.docx

XXXXXXX项目管理表格 分项工程技术交底卡 表格编号 项目名称及编 码 XXXXXXX^场 共5页 楼栋号 分项工程施 工方案名称 金属（铝板）幕墙安 装技术交底 工程量 XXXXX 分包公司 xxxxxxxXI限公司 负责人 XXXXXX 交底提要：金属（铝板）幕墙安装技术 交底内容： 一、工艺流程 施工准备T测量放线T预埋件处理T连接角码安装T立柱安装T横龙骨安装T铝板制 作安装T清洁检查T竣工验收 一、施工操作要点 （一） 施工准备 1、 编制材料、制品、机具的详细进场计划； 2、 落实各项需用计划； 3、 编制施工进度计划； 4、 做好技术交底工作； 5、 搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。 6、 构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。在室外储 存时应米取保护措施；7、构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。 8、技术准备：熟悉图纸，准备有关图集、质量验收标准和内业资料所用的表格。 （二） 测量放线 1、复查由土建方移交的基准线； 2、 放标准线：在每一层将室内标咼线移至外墙施工面，并进行检查；在放线前，应首 先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出铝板的基准面； 3、 以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记； 4、 分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件处 理； 5、 最后，用0.5?1.0mm的钢丝在单樘幕墙的垂直、 水平方向各拉两根，作为安装的控 制线，水平钢丝应每层拉一根（宽度过宽，应每间隔20m设1支点，以防钢丝下垂） 垂直钢丝应间隔20m拉一根； 6、 注意事项：放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解；放线时，应防止误差积 累；放线时，应考虑好与其他装饰面的接口； 拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记， 以便钢丝断了，快速重拉；应严格按照图纸放线；控制重点为：基准线。 （三）连接件安装 1、 经检查，埋件安装合格后，可进行过渡件的焊接施工； 2、 焊接时，过渡件的位置一定要与墨线对准； 3、 应先将同水平位置两侧的过渡件点焊，并进行检查； 4、 再将中间的各个过渡件点焊上，检查合格后，进行满焊； 5、 控制重点：水平位置； 6、 焊接作业注意事项： a） 用规定的焊接设备、材料及人员； b） 焊接现场的安全、防火工作； c） 严格按照设计要求进行焊接，要求焊缝均匀，无假焊、虚焊； d）防锈处理要及时，彻底。 （四） 金属幕墙龙骨安装 1、 先将立柱从上至下，逐层挂上； 2、 根据水平钢丝，将每根立柱的水平标高位置调整好，稍紧螺栓； 3、 再调整进出、左右位置，经检查合格后，拧紧螺帽； 4、 最后安装横龙骨，安装时水平方向应拉线，并保证竖龙骨与横龙骨接口处的平整， 且不能有松动； 5、 注意事项： a）清理、确认焊接位置焊接、除掉焊渣检查焊接质量 ，进行防锈处理； b ）因立柱料比较重，应轻拿轻放，防止碰撞、划伤； c）挂料时，应将螺帽拧紧些，以防脱落而掉下去； （五） 保温防火材料安装 1、 龙骨安装完毕，可进行防火材料的安装。 2、 安装墙面保温时应按图纸要求，先将保温岩棉固定，再铺设 6mm厚硅酸钙板，要求 牢固可靠，并注意相邻接口。 3、 安装防火材料时应按图纸要求，先将防火镀锌板固定（用螺丝或射钉），要求牢固 可靠，并注意板的接口，然后铺防火棉，安装时注意防火棉的厚度和均匀度，保证 与龙骨料接口处的饱满，且不能挤压。最后进行顶部封口处理即安装封口板。 4、安装过程中要注意成品的保护。 （六） 铝板安装 1、 安装前应将连接件、龙骨、保温、防锈全部检查一遍，合格后再将相应规格的面材 搬人就位，然后自上而下进行安装； 2、 安装过程中拉线，相邻铝板面的平整度和板缝的水平、垂直度，用木板模块控制缝 的宽度; 3、 安装时，应先就位，临时固定，然后拉线调整； 4、 安装铝板时，角码上贴双面胶贴，固定铝板的自攻螺丝一定要拧紧； 5、 安装过程中，如缝宽有误差，应均分在每条胶缝中，防止误差积累在某一条缝中或 某一块面材上。 （七） 耐候硅酮密封胶嵌缝 1充分清洁板材间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清 洁粘结面，加以干燥。 2、 为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内填泡沫塑料棒。 3、 在缝两侧贴保护胶纸保护板块不被污染。 4、 注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。 5、 注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭。 6、 胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。 （八） 保护和清洗 安装后进行板块的成品保护，并对幕墙进行清理。 三、质量控制 1质量标准 参照 《金属与石材幕墙工程技术规范》 JGJ133— 2001 2、质量管理要点 材料控制：幕墙所使用的各种材料必须符合设计和规范要求。