生产10万吨高活性掺合料可行性报告范本.docx

生产10万吨高活性掺合料（用于混凝土的水渣、钢渣混合粉）的可行性报告 一、前言 在炼铁和炼钢时会生产大量的水渣和钢渣， 目前水渣已全部得到 综合利用，产品供不应求，属卖方市场。钢渣是一种潜在的凝胶物质， 由于硬度高，粉碎难度大，目前还没得到高附加值的利用。我国已经 累计堆积上亿吨的钢渣，每年以 1000万吨的速度递增，严重污染了 生态环境，也造成大量资源的浪费。钢渣属于工业固体废渣。 为了改善钢渣造成的环境污染问题，同时大幅度增加钢渣利用中的高附加值，扩大水泥和混凝土工业高活性的优质掺合料来源， 从而 降低由水泥生产的资源消耗和环境污染等问题。 1998年中国建材科 学研究院所属的国家建材局水泥基材料科学重点实验室、 首钢总公司 综合利用厂、绿色超细粉环保工程（** ）有限公司三方联合开发研制 用于水泥和混凝土高活性掺合料磨细钢渣粉的项目。 该项目实验由国 家建材局水泥基材料科学重点实验室首席专家陈益民博士主持， 确定 了磨细钢渣粉在水泥和混凝土中的应用技术， 负责制定了主要技术指 标、产品标准和使用规程。首钢总公司综合利用厂提供厂地和原料， 组织产品试生产，参与制定企业标准和使用规程。 绿色超细粉环保工 程（** ）有限公司委托**超细粉体（** ）有限公司提供生产磨细钢渣 粉的设备。历经二年的研究试制，于 2000年5月国家建材局对该项 目主持了鉴定，鉴定委员会指出：（1）将首钢的钢渣预先粉磨至表面 积400nVkg以上，使钢渣的活性充分发挥，可做为水泥活性混合材 料，并作为混凝土高活性掺合料，可以配制 C20-C60混凝土，并使混 凝土具有较高的后期增长率和良好的可施工性能。适合于配制普通混 凝土、高强混凝土和大体积混凝土。 （2）该产品在钢渣无害化、高附 加值资源化、减轻生态压力以及实现产业化方面达到了国内领先水 平，具有巨大市场应用前景，将会有良好的社会环境与经济效益。从 鉴定报告的数据中看出，在混凝土拌合过程中 同时添加20%-408的混合掺合料（钢渣粉 50%水渣粉50%效果最 佳。在混 凝土固化过程中，磨细钢渣粉使混凝土水化热反映显著降低， 强度明 显提高，降低了水泥的用量，因此生产混合高活性掺合料在今后数十 年都有十分广阔的市场。采用高活性掺合料取代部分熟料，对于节省 资源和能源、减少污染，具有十分重大的意义，变废为宝，提高资源 利用。 **超细粉体（** ）有限公司不断地对生产磨细钢渣粉设备进行了 优化和改造，成功地开发出来磨细钢渣粉生产线， 并获得了国家发明 专利，使大规模生产磨细钢渣粉变为可能。 二、先进的粉碎设备 MZT粉碎机广泛适用于金属矿、非金属矿、矿渣、钢渣、煤、煤 矸石、水泥生熟料等物料的粉碎，是一种环保高效节能的粗磨设备， 该磨机操作简便、维修便利、性能安全可靠。该机工作原理是：当物 料由上部进入后，抛物盘将物料洒向内筒壁形成料层。 多个碾辊在离 心力作用下带动摆臂伸开压向内筒壁作圆周运动， 碾辊与物料形成的 磨擦力迫使碾辊反转。巨大的碾压力和碾辊螺旋脉动产生的剪切力等 作用力将物料细化，由下部排出。 MZL系列行星磨机是在传统球磨机基础上发展起来的新型磨机， 它创新的设计结构保留了传统球磨机性能可靠、运转稳定等诸多优 点，同时抛弃了传统球磨机的主要缺点。 MZL系列行星磨机由多管磨筒平行对称地固定在磨筒两端的圆形 架板上。磨尾装有行星轮系。MZL系列行星磨机启动后，磨筒围绕着 共同的中心轴线旋转（公转），同时磨筒又围绕自身轴心旋转（自转）， 旋转方向与磨筒公转方向相反。磨筒内研磨体在正反回转速度产生的 离心力形成巨大的剪切力和磨擦力，将不断通过研磨体间隙的物料研 磨、粉碎，该磨机创造了以小球替代大球、没有临界转速、启动和运 行能耗低的特点。该磨机具有体积小、能耗低、产量高、安装方便等 优点。MZL系列行星磨创新的结构建立了新的粉磨原理，该磨机的研 制成功给粉磨设备领域带来了革命性的发展。 **超细粉体（** ）有限公司在研制MZL系列行星磨机的过程中与 北京、上海、**等企业联合进行了钢渣、水渣磨细粉生产试验，在实 践中不断优化改进设备，以MZL为主体成功研制出磨细钢渣粉、磨细 水渣粉生产线。该生产线不仅构思新颖、巧妙、节能，还保留了管状 球磨机性能可靠、运转稳定等诸多优点。 三、10万吨高活性掺合料的投资概算 本项目生产磨细钢渣粉5万吨，磨细水渣粉5万吨，投入两条生 产线，预计 总投资800万元人民币。 固定资产投资 水渣生产线（MZT+MZL 200 万元/条 钢渣生产线（MZT+MZL 200 万元/条 铲车 30 万元 分级机 30 万元 料仓2个 80 万元/2个 自建厂房2000米2 120 万元 固定资产合计 660 万 元 流动资金 140 万元 投资总额 800 万