冲孔灌注桩建筑施工要点.docxVIP

. 冲孔灌注桩施工控制要点 施工过程中质量控制要点 冲孔灌注桩的施工工艺虽然很成熟， 但其工序复杂， 从测设桩位开始冲孔到水下 浇筑桩身混凝土的全过程中， 稍有不慎或把关不严， 就会造成孔径、垂直度偏差， 冲孔过程偏孔、扩径、坍孔，水下混凝土灌注时出现堵管、缩颈、断桩、桩身混 凝土强度不足、 桩顶混凝土不密实或强度不足以及钢筋笼上浮等质量事故， 经验 教训屡见不鲜， 影响的因素也是多方面的， 如地质勘察资料的局限性， 地质情况 的不可预见性、 施工工艺标准控制不严、 施工管理不善、 施工经验不足以及材料 方面的问题，所以，在施工过程中，应全面考虑以上各种可能的影响因素，细致 地做好事前、 事中的控制工作， 把质量隐患消除在萌芽状态。 根据笔者的工程实 践经验，认为在冲孔灌注桩施工过程中要注意以下质量控制要点。 施工机具的选择 施工机具的好坏对能否保证施工质量起着至关重要的作用 ,选择好合适的施工机 具是实现质量控制的前提。 桩机就位的控制 桩机就位首先要保证工程桩位的准确无误， 为此，除全面测设工程桩位外， 还应 在桩机就位时复测工程桩位， 并采取不同的测站进行复核， 在可能的情况下， 应 用钢尺对前后左右相邻桩位进行相互校验。 在灌注桩施工中的桩位控制必须引起 高度重视，一旦发生错误将难以弥补。 桩机就位的基本要平面位置准确， 桩机机台水平、 稳固，安装就位后要用水平尺 和测锤校验， 由于在冲孔过程中振动较大， 常因桩机机台未垫实而发生倾斜、 偏 位，因此，在冲孔过程应定时或不定时的复核钢丝绳是否与桩位中心重合， 这样 word 专业资料 . 桩的垂直度和桩位才有保证。 另外需要注意的是，冲孔灌注桩属部分挤土成孔法， 应实行跳打原则，防止因桩机荷载和冲孔所产生的应力释放而影响到刚浇筑完混 凝土的邻桩的质量，当无法调整避开时，应至少待混凝土浇筑完成 72 小时后方 可进行邻桩施工。 泥浆的制备 冲孔灌注桩是靠泥浆护壁， 防止坍孔，运用泥浆循环清孔掏渣， 泥浆比重和粘度 是两项最直观、最重要的指标，泥浆比重太小则难以护壁，容易坍孔；泥浆比重 太大则会影响冲孔进度且壁膜太厚， 因此，正确控制泥浆比重是成孔施工顺利及 保证质量的一个重要环节。 冲孔过程 开始冲孔前要检查机械性能及桩锤锤径、 锤牙、钢丝绳是否符合要求。 刚开孔时， 应低锤密击，当孔位已形成稳定时，再适当提高冲锤落距，以获得较快的进尺， 冲孔过程中，泥浆循环量应根据地层和进尺速度加以调整， 若进尺速度快而循环 量小，泥浆必定粘稠而泥块沉渣多，影响成孔质量；在松软地层若循环量大，则 会造成扩径甚至坍孔。 终孔时，需对桩孔的孔深、 孔径和是否到达持力层进行检查， 符合设计及规要求 方可终孔。 清孔 通常运用二次清孔来达到混凝土灌注前对泥浆的技术性能要求。 第一次清孔是冲孔至持力层并进入持力层达到设计深度要求时进行的泥浆循环 清孔工作。第一次清孔是能否达到技术要求的基础， 不能因为有第二次清孔而忽 视第一次清孔的重要性， 因为第一次清孔吸力大， 清孔能力强， 可以把绝大部分 word 专业资料 . 沉渣吸出孔外； 而第二次清孔是在下完 筋 和 管后， 利用 管 行清孔， 吸 力要小得多，目的是清除在下 筋 和 管 程中沉淀到孔底或是被 筋 碰撞 而掉下去的泥 沉渣。 在清孔 程中必 保持孔水 ， 防止坍孔， 清孔完 后孔 底 500MM 以的泥 达到以下技 性能要求： 孔底沉渣厚度≤ 50MM ，泥 比重≤1.25, 含砂率≤8, 粘度≤28S。 冲孔灌注 是灌注 的一种 , 灌注 是直接在 位上就地成孔 ,然后在孔灌注混凝土或 筋混凝土而成 .冲 孔灌注 施工冲孔机冲 成孔， 泥 壁成孔。 冲孔灌注 是冲 成孔 ,然后在孔灌注混凝土或 筋混凝土而成 ,主要用于岩土 中成孔 ,成孔 将冲 式 提升到一定高度后以自由下落的冲 力来破 碎岩 ,然后用掏渣筒来掏取孔的渣 . 的 有明确要求： 1） 高 力栓 ， 数量不少于 数的2% 。 2） 低 力栓 ， 数量每一柱下承台不少于一根， 数量不少于 的 数量的 30% 。 3） 向静 ， 数量同一 径不少于 径 数的 1% ，且不少于 根。 4） 水平静 ， 数量同一 径不少于 径 数的 1% ，且不少于 根。 的位置由 理、 及 主根据 的施工 量情况确定。 5） 抽芯 ， 数量不少于 的 数的 3% 。 ?? word 专业资料 . 量 准 1．主控 目： 1）冲孔灌注 使用的原材料必 符合 要求和施工 的 定。 2）成孔深度必 符合 要求，沉渣厚度 禁大于50mm 。 3） 筑混凝土量 禁小于 理 算体