2020压铸模的基本结构和分型面设计整理版.pptVIP

压铸模的基本结构 ①从设计到试模成功这一全过程都出现哪些问题， 采用了什么措施加以修正和解决的 ? ②对那些取得良好效果的结构形式应予以肯定， 进一步总结升华，有利于今后的应用。 ③压铸模还存在哪些局部问题，比如压铸件质量、 压铸效率等， 还应做哪 些改进 ? ④从设计构思到现场实践都走了哪些弯路 ? 其根本 原因是什么 ? ⑤从现场跟踪发现哪些结构件在加工工艺上还存 在问题 ? 今后应从积累实践经验人手，设计出最容 易加工和装配的模具结构件。 第二节 分型面设计 分型面设计 ? 分型面：压铸模的动模与定模的结合表面。 ? 分型面设计： ? 是压铸模设计中的一项重要内容。 ? 分型面与压铸件的形状和尺寸、压铸件在压铸模中的位 置和方向密切相关。 ? 分型面确定对压铸模结构和压铸件质量产生很大影响。 一、分型面的基本部位 1 、分型面与组成压铸件形状的型腔的相对位置可归纳为如 图 4-1 所示的几个基本部位。 2 、 图 (a) 是型腔全部设置在定模内，能保证压铸件外形的同 轴度要求，同时，金属液的压射终端与分型面重合，有 利于排出型腔内的气体，是最常用的一种形式。 分型面设计 分型面设计 3 、图 (b) 、 (c) 是压铸件型腔被分型面截开，分别处于定模和动 模内，合模时，必须有较高的形位要求才能保证压铸外形的 同轴度。图 (b) 则可能产生排气不畅的现象。 4 、图 (d) 的