QMSP-17产品防护管理程序.pdf

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版 日期 变更简述 编写 审核 核准 本 警告 : 本属富裕注塑制模 (东莞)有限公司所有 未经质量体系管理者代表的书面许可 任何人不得使用或 以任何形式 (手抄或电子拷贝)复制文件的任何部分。 产品防护管理程序 Page 2 of 6 ISO9001:2008/ 2009-07-01 REV.2 ISO/TS 16949:2009 程序文件 一. 目的 确保产品在内部处理和交付到预定地点期间得到有效防护 并且符合客户的要求和维持其质 量稳定。 二.范围 2.1适用于原材料、辅助材料、包材、半成品和成品的标识、搬运、包装、贮存、防护和交付 的过程控制 (即从原材料接收到成品交付到客户的全过程控制)。 三.定义 3.1原材料:包括原料、涂料及纸箱、标签、包装材料等辅助材料在内的物料。 3.2零配件:半成品和成品装配用的配件。 3.3半成品:指在公司内部还需经下一工序加工后才可以交货给客户的产品。 3.4成品:指在公司内部已不需要经过下一工序加工就可以交货给客户的产品。 3.5物料:本文件中所指的物料包含原材料、辅料、包材、半成品、成品等。 四.职责 4.1物流/货仓部:负责对原材料、零配件、半成品和成品从入库后到出库过程的搬运、贮 存、防护、交付及相应标识;根据盘库报告计算存货周期。 4.2生产/制造部:负责材料搬运;车间内部材料、半成品、成品的搬运;成品、半成品入库 搬运及相应标识。 4.3采购/计划物料部:向仓库提供采购单 与供应商沟通处理相关事宜。 4.4品管部:标识入库前材料和半成品、成品的检验状态;并对质量可疑的物料进行确认;需 要时与客户及供应商沟通处理相应事宜。 4.5业务部:负责公司内部与客户之间的信息沟通并反馈。 五.作业流程图 (参考第5页) 六.内容 6.1标识 产品标识按 《标识与追溯性管理程序》之要求作业 (包含原材料购入到生产制造到交货至 客户的整个过程的标识)。 6.2搬运 6.2.1所有物料的搬运应遵循轻拿轻放的原则 确保物料不受损坏、污染等。 6.2.2针对各种物料的体积、高度、重量、外形抗挤压强度等本身特性 仓库管理人员和物 料搬运人员应选用适宜的运输工具、容器和摆放方式 以不会对物料造成挤压、损坏 等为目的的方式进行搬运 严禁乱掷、乱堆 ! 6.2.3危险品、化学品应须轻拿轻放 搬运作业人员须戴上防护用具 (如防护手套)作业 具体搬运贮存要求按相关作业规范如 “危险品管理规定”执行。

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