钨极氩弧焊(管对接焊).docxVIP

陶瓷烟花职业技术学校机电工程科 陶瓷烟花职业技术学校机电工程科 教案 专业：机电设备安装与维修 课程（教学模块） 焊接技术 课题序号： 课 题 ： 钨极氩弧焊 知识点： 1．掌握钨极氩弧焊的安全操作规程。 2．正确使用和保养电焊机。 3．掌握焊丝的种类、牌号及运用。 4. 各种焊接位置的正确焊接技能。 技能点： 1、 掌握钨极氩弧焊的引弧和稳弧措施 。 2、 熟练操作氩弧焊机 3 掌握氩弧焊的水平固定管对接焊平对接焊技术 4 、注意事项。 职业素养 ：激发学员的学习兴趣，树立良好的学习态度； 通过小组探究学习，培养学生团队合作意识、安全意识与职业习惯 重点、难点： 焊接电流、焊接电压的熟练运用。 教学课时： 34 课时 教具、工具、 材料、设备： 工具、量具、划线工具、电焊机、劳保用品、材料。 课外作业：。钨极氩弧焊焊接产生气孔的原因。 焊接电源种类与极性 钨极氩弧焊的操作要点及注意事项 课后小记与改进措施： 授课详细内容，使用课时计划副页 实习课题授课计划 课程：钳工生产实习 课时 ;17 授课日期 授课班级 出缺席 课题 钨极氩弧焊（管对接） 入门指导 一、组织教学 二、相关工艺指导 1、熟悉热输入对焊接质量的影响。 2、能够知道钨极氩弧焊中的阴极破碎作用。 3、能够知道钨极氩弧焊中引弧和稳弧的方法 。 4 能够知道钨极氩弧焊中引弧和稳弧的方法 三、生产实习图 四、实习步骤 五、注意事项 六、评分标准 巡回指导 1、检查学生的实习操作是否正确规范，并指导。 2、检查学生正确的装配焊件间隙及定位焊。 3、指导学生正确的反变形控制。 4、针对个别学生差异进行个别指导 5、及时发现安全隐患并及时解决。 总结指导 1、总结实习课的情况（动作质量、工件质量、加工进 度），并作重点、难点做总结指导。 2、总结实习课的纪律情况和安全文明生产情况。 教 教 学 过 程 、组织教学 集合、点名，填写出勤记录。 检查劳动保护等情况。 3. 说明课堂纪律的要求和安全文明生产要求。 二、相关工艺指导 工艺特点 氩弧焊与其他电弧焊相比具有的优点 a 保护效果好，焊缝质量高 氩气不与金属发生反应，也不溶于金 属，焊接过程基本上是金属熔化与结晶的简单过程，因此能获得较为 纯净及质量高的焊缝。 b 焊接变形和应力小 由弧受氩气流的压缩和冷却作用，电弧热量集 中，热影响区很窄，焊接变形与应力均小，尤其适于薄板焊接。 c 易观察、易操作 由于是明弧焊，所以观察方便，操作容易，尤其 适用于全位置焊接。 d 稳定 电弧稳定，飞溅少，焊后不用清 渣。 e 易控制熔池尺寸 由于焊丝和电极是分开的，焊工能够很好的控制 熔池尺寸和大小。 f 可焊的材料范围广 几乎所有的金属材料都可以进行氩弧焊。特 别适宜焊接化学性能活泼的金属和合金，如铝、镁、钛等 缺点 ａ 设备成本较高。 ｂ 氩气电离势高，引弧困难，需要采用高频引弧及稳弧装置。 ｃ 氩弧焊产生的紫外线是手弧焊的 5－ 30 倍，生成的臭氧对焊工有危 害，所以要加强防护。 ｄ 焊接时需有防风措施 .手工钨极氩弧焊工艺参数 手工钨极氩弧焊的工艺参数有：焊接电源种类和极性、钨极直径、焊 接电流、电弧电压、氩气流量、焊接速度、喷嘴直径及喷嘴至焊件的 距离和钨极伸出长度等。必须正确的选择并合理的配合，才能得到满 意的焊接质量。 1）接头及坡口形式 钨极氩弧焊多用于厚度 5ｍｍ以 下的薄板焊接，接头形式有对接、搭接、角接和 T 形接。对于 1ｍｍ 以下的薄板，亦可采用卷边接头。当板厚大于 4ｍｍ时，应开 V 形坡 口（管子对接 2－ 3ｍｍ就需开 V 形坡口）。厚壁管的对接接头亦可开 U 形坡口。 4） 确定焊接工艺 ： 1 引弧 将试件的始端放右侧，在离试件端部 20 毫米的坡口内的一侧引 弧，然后开始向左焊接打底焊道。焊枪沿坡口两测作小幅度横向摆 动，控制电弧在离底边 2-3 这米处燃烧，并在坡口两侧稍微停留 0.5-1 秒。焊接时应根据间隙大小和熔孔直径的变化调整横向摆动的幅度和 焊接速度，尽可能唯持熔孔直径不变，以获得宽窄和高低均匀的背面 焊缝，严防烧穿。 2.控制熔孔的大小 这决定背部焊缝的宽度和余高，要求焊接过程中控制 熔孔直径始终比间隙大 1-2 毫米。 控制电弧在坡口两侧的停留时间，以保证坡口两侧熔合良好，使打底焊 道两侧与坡口结合处稍下凹，焊道表面平整。 4 控制喷嘴有高度 电弧必须在离坡口底部 2-3 毫米处燃烧，保证打底层 厚度不超过 4 毫米。 填充焊 调试填充层焊接工艺参数，从试板右端开始焊填充层，焊枪的横向摆动幅 度稍大于打底层的焊缝宽度，注意熔池两侧的熔合情况，保证焊道的 表面平整并稍下凹，并使填充层的高度低于母材表面 1.5-2 毫米，焊 接时不允许熔化坡口棱边。 盖面焊 调试好盖面层焊接工艺参