《主斜井煤仓施工安全技术措施》.docxVIP

最新整理主斜井煤仓施工安全技术措施 一、 工程概况 主斜井煤仓开口点位于 (X=31xxx31.180,Y=367528.148,Z 顶=+ 580. 6 )位 置，煤仓长度8门圆形断面，喷射碌支护，净断面15.9m2,掘进断面18.85m2, 净径①4.5m,荒径①4.9m，喷射碌强度等级为 C20,喷厚为200mm煤仓开口前 先在16煤集中运输下山的(X=31xxx21.876,Y=367512.033,Z 底=+ 588.7)开门按 60 0的方位掘联络巷19m至煤仓上口，底板标高为+588.7m。 煤仓施工剖面图： 二、 施工方法 1、 施工方案 经矿技术部研究决定，先从16煤集中运输下山的 (X=31xxx21.876,Y=367512.033,Z 底=+ 588.7)位置开口，按方位角 640 方位掘 进一条长1 9m的平巷，巷道断面为：净宽3.0m，高度2.5m,主斜井煤仓采用从 下向上反井方法掘进，主斜井煤仓开口点位于 (X=31xxx31.180,Y=367528.148,Z 顶=+ 580. 6 )位置，垂直向上掘进8米，与上平巷贯通，采用钻探法与上平巷探 通，再从上口向下扩大断面至设计要求。整个煤仓施工期间，煤仓下口前后 10 米处必须安排专人设置警戒，现场交接班，只有当施工处停止作业后方可 班长 撤除警戒。 2、 施工工艺 (1)掘进 钻爆法掘进，光面爆破，系用 YT— 28型凿岩机钻眼，钻杆为 ①22mm六角 中空钻杆，①42mm 一”字型钻头，钻杆长度为 2.0 m。 使用煤矿许用三级乳化炸药，毫秒延期电$管，总延期时间不超过 xxxms, 该巷道掘进放炮采用FD-200L S矿用智能连锁发爆器利用KJ387矿用连锁放炮系 统进行远距离放炮。沿钻孔向外布置炮眼，眼深为 2m周边眼布置在设计轮廓 线内200mn^置，眼孔向外偏2oo 支护支护形式 巷道采用锚wang喷联合支护方式，顶、帮锚均与巷道轮廓线垂直布置； 钻眼；采用MQT-120/2.3J2型气动锚杆钻机及配套六棱中空合金钢钻杆钻孔。 CK235Q K2350型树脂锚固剂各一只，且 CK235CS树脂锚固剂置于眼底。 锚杆均采用①28x 18QQmm勺螺纹钢锚杆，间排距为800x 8QQmm顶锚固 剂2支。顶锚杆扭矩要求不小于1QQN?m锚固力不小于5QKN帮锚杆扭矩要求 不小于6QN ? m 锚固力不小于3QKN 钢筋 wang 为① 6.Qmm钢筋 wang wang 幅为 2.5mX Q.9m, wang格为 1QQ x IQQmm wang与wang之间搭接宽度不小于IQQmm联wang时选用14#铁丝剪 成的长4QQmnfi勺小段，双股对折，扭结圈数不小于 3圈，要联结密实，联结点问 距不大于3QQmm; 喷射碌强度等级为C2Q,喷厚2QQmm，水泥为32.5R,普通硅酸盐水泥，石 子为5— 15mm，砂子为中细砂，配合比为水泥：砂子：石子为 1: 2: 2,水灰 比为Q.45 ,速凝剂用量为水泥用量的3-4%喷浆前先冲洗岩面，喷头与受喷面 距离为Q.5---1 m,喷浆厚度不小于 2QQmmo (3 )施工方法： 施工工序：安全检查---敲帮问顶---打眼、装药、联线、爆破---人工装车 ---打锚杆、挂 wang喷浆。 施工前，地测人员及时对施工段标定中、腰线，作业人员严格按线施工。 施工前，先将风水管路接到位，并准备好所使用的材料及工具。 巷道扩刷采用钻眼爆破法施工，要多打眼，少装药，每孔必须充填水炮泥， 并用炮泥封满。 (4)通风 通风设备：采用对旋轴流通风机压入式通风，风机型号选用 FBD-No6.3/2 X 37Km部通风机，配①8QQmm交质双反边风筒，可满足生产需求。 局部通风机安装地点：局部通风机要求安装在 16煤集中运输下山进风侧， 距风井的回风绕道不小于1Qm的进风处。 局部通风机安装要求： 风机必须吊挂在顶板上或放机托架上，距离底板不小于 3QQmm 风机开关必须上架，风筒距工作面不得大于 5m保证工作面有足够新鲜 风流。 局部通风机必须挂牌管理，专人负责，实现“三专”(专用线路、专用开 关、专用电缆）“两闭锁”（风电闭锁、瓦斯电闭锁）。 风筒吊在巷道顶板上，风筒要求逢环必挂，平直不出现拐弯现象。 风筒接口要严实不漏风，工作面风筒不落地。 必须保证风机连续运转，不准无故停电、停风。 （5）安全监控 通风监测仪表及其布置： 工作面必须安设局部通风机开、停传感器1台，瓦斯传感器2台，瓦斯传感 器应垂直吊挂在顶板完好的地方，距顶板不大于 0.2m，距巷壁不小于0.3m。其 中一台吊挂在风筒口另一侧 5米范围内，另一台吊挂在距回风流中。并每隔 15 天对所有传感器进行一次断电实验，确保断电可靠。 瓦斯传感器的断电浓