仓库危险品管理规程.docxVIP

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  • 2020-12-04 发布于山东
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1.目的:规范本公司内危险化学品的安全管理,保证安全储存、使用。 2.适用范围:适用于公司危险化学品的储存、使用等安全管理。 3.责任者:仓库管理员、仓储主管负责实施,质量管理部、安环部负责监督检查。 4.程序: 4.1 危险化学品定义:指有毒、易燃、易爆、强酸强碱类的化学试剂,剧毒品按剧毒品管理文件管理操作。 4.2 危险品仓库管理员必须经培训后持证上岗并负责危险品库的安全、防火等管理工作,质量管理部按 GMP 要求进行监督检查、安环部按相关安全和环保要求进行监督检查。 4.3 危险品的入库验收 4.3.1 生产性危险化学品入库时按《物料接收与入库管理规程》要求验收入 库,核对品名、规格、数量、批号、生产商(供应商)等信息与送货单是否相符。 4.3.2 对入库的危险化学品还应认真检查外包装,必须完整无损,标签清晰,还必须注意检查每个最小包装容器有无裂痕,保护措施是否足够。 4.3.3 危险化学品验收确认后,按化学性质直接放在相应的库位,并单独登 记《物料入库台账》,填写《请验单》、放置黄色待验标识,由质量管理部取样、检验、放行,合格后每一独立包装上贴绿色合格证,办理入库手续填写《货位卡》《物料分类账》和《危险化学品物料分类账》。 4.4 危险品的贮存和发放 4.4.1 危险品入库、贮存、发放、运输必须轻拿轻放,严禁碰擦、撞击、翻滚、倒置。 4.4.2 在危险品库内贮存的不同性质的危险品,必须分品种分区分柜堆放,库区的主要通道不得小于 1 米。 1 / 3 4.4.2.1 固体和液体分区存放。 4.4.2.2 强酸与强碱分区存放专业酸碱柜中,间距不得小于 1 米。 4.4.2.3 强氧化剂、强还原剂分区存放间距不得小于 1 米。 4.4.2.4 易燃易爆化学品应存放在专业防爆柜中。 4.4.2.5 归属易制爆、易制毒化学品应单独存放在相应的防爆柜和酸碱柜 中。 4.4.3 危险品的领用除遵循《物料发放及退库操作规程》外,仓库管理员对 归属于易制毒、易制爆的危险品应按照公安消防的要求进行管理,并登记《危险化学品物料分类账》,相同种类的帐集中管理,领用人员现场领料后在台账上签字确认,以备公安人员的临时或定期检查。 4.4.4 对于遇水具有分解性并可产生可燃气体和热量、能引起燃烧或爆炸的化学试剂,每次打开包装使用后要注意重新严密封口。 4.4.5 易燃易爆化学试剂要特别注意轻取轻放,严禁摔碰、冲击、拖拉和滚动,避免强烈碰撞强烈的摩擦和撞击能产生火花和巨大的压力引起爆炸。 4.4.6 每天应检查各种危险品的包装是否完好,发现异常应上报质量管理 部,按照质量部的意见做相应的处理。每次工作结束后,应关闭门、切断电源(除排风),方可离开。 4.5 安全防范要求 4.5.1 按照国家有关的消防技术规范,配备一定数量的消防器材,并每月检查确认消防器材数量齐全状态完好(干粉灭火器、消防喷淋、吸附用黄沙), 现场每一种危险品均应配备相应的《化学品安全技术说明书》( MSDS)。 4.5.2 严禁将火种带入仓库内,所有电动工具应有防爆功能、杜绝在库区动 用明火,库房内不得使用电炉,电烙铁等,因特殊需要,报安环部办理动火手续,采取安全措施后方可进行作业。 2 / 3 4.5.3 危险品库不得存放其它无关物料或作他用,储存摆放用台架、垫板必须为阻燃物品,金属货架和秤等金属制品应有良好接地。 4.5.4 进入危险品库的人员严禁携带手机、火种,或穿金属钉子鞋,以防止意外事故的发生。 4.5.5 除危险品库管理员外,公司安环部人员、设备工程部人员、质量管理部人员需在陪同下一起入库,其他无关人员不得擅自入库。 4.5.6 危险品库房要保持通风并控制温度,每天上、下午检查库区温度各一次,进入危险品库前应先开启排风半小时后方可进入操作,每天开启排风上午 和下午各 2 小时以上;当室内温度超过 30℃时应及时开启防爆空调进行降温,上述工作须填写《危险品库温度控制记录》。 4.5.7 危险品库应配备防毒面具、护目镜、耐酸碱手套等防护用品。 4.6 突发情况处理 4.6.1 如果发现有被盗情况发生,要保护好现场,第一时间向公司领导汇报后,再拨打 110 报警。 4.6.2 如果发现有小范围起火的情况发生,则在条件允许下尽可能将未着火容器移至空旷处,喷撒灭火剂让起火容器冷却,直至灭火结束。如果火势已经 无法控制,应及时撤退到安全区域后立即拨打 119 消防电话,并及时向公司领导汇报。 4.6.3 如果出现危险化学品的泄漏,在确保人员安全的情况下,经培训的人 员使用覆盖黄沙吸收,并立即向上级主管部门报告。其它人员迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。泄漏的试剂不得任意排放,回收后运至危险废弃物处理场所处置。如果有

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