《化学工艺学》复习提纲
1、烟气脱氮和脱硫的工艺(对高浓度SO2治理的化学工艺)
脱硫工艺分为两大类:干法和湿法。干法脱硫包括吸附法和催化氧化法,湿法主要是吸收法。脱氮主要采用催化还原的方法,又分为非选择性和选择性催化还原两类。不采用碱液吸收法。
3、烷基化反应的机理
烷基化是烃中一个或几个氢被烷基取代而生成烷基烃的反应。能为烃的烷基化提供烷基的物质称为烷基化剂,常用的有烯烃和卤代烷烃。裂解反应的机理 裂解过程包括链引发反应,链增长反应和链终结反应三个阶段。链引发反应是自由基产生过程,链增长反应是自由基转变的过程,链终止是自由基消亡生成分子的过程。
4.反应净速率的变化规律
对于吸热可逆反应,升高温度,净速率总是增加的;而对于放热可逆反应,净速率对温度有三种依赖关系:当温度较低时,净反应速率随温度升高而增高,当温度超过某一值后,净反应速率随着温度的升高而下降,净速率有一个极大值,对应的温度是最佳反应温度,(最适宜反应温度),放热可逆反应在最佳反应温度下进行,此时净反应速率最大。
5.辛烷值和十六烷值的概念与基本顺序
汽油的辛烷值(Octane number):汽油的抗爆性与其化学组成有关, 正烷烃抗爆性能最差, 烯烃次之, 异构烃和芳香烃抗爆性能最好。异辛烷(2,2,4-三甲基戊烷)的抗爆性能高,将其辛烷值定为100,正庚烷的抗爆性差,将其辛烷值定为0。75%的异辛烷和25%的正庚烷的混合物的辛烷值定位75,某汽油的的抗爆性与其相同,则其辛烷值也为75。柴油的十六烷值(Cetane number):柴油的十六烷值是柴油机燃料着火燃烧性能的量度。燃料在柴油机内着火的难易程度取决于其自燃点的高低。轻柴油馏分中的正十六烷自燃点低,容易着火,将其十六烷值定为100;a-甲基萘的自燃点高,不容易着火,将其十六烷值定为0。将75%的正十六烷和25%的a-甲基萘混合,则其十六烷值定为75,某柴油燃料的着火性能与其相同,则其十六烷值也为75。十六烷值的大小顺序为:正烷烃异构烷烃环烷烃烯烃芳烃。
6.水蒸气热裂解与催化裂解(裂化)的差异
水蒸气热裂解:在大量水蒸气存在下,通过气相热裂解将不活泼的烷烃转化为活泼的低碳烯烃分子,主要为乙烯(ethene),同时生成丙烯(propene),丁二烯(butadiene)和裂解汽油(pygas)。非催化过程,反应温度高,产物碳数分布窄。
催化裂解:在催化剂存在下,大分子烷烃的碳-碳链断裂生成小分子烷烃和烯烃的催化过程,如FCC,在流化床反应器中,加热重质馏分油,使大分子的烃类发生裂化反应而转化为高质汽油、并副产柴油、锅炉燃油、液化气和其它气体(如H2)等产品的催化过程。
7.原油加工哪些是非催化过程?哪些是催化过程?每个过程的原料、反应、产物、催化剂等。
催化过程:催化裂化、催化重整、加氢精制、加氢裂化、烷基化、催化脱腊。? 物理过程:分馏、萃取、溶剂脱腊、脱沥青基胶质。热化学过程:减粘裂化、延迟焦化、灵活焦化。后两者为非催化过程。
8.了解烃类热裂解产物冷却方法和依据。
轻物料(乙烷等)的热裂解产物先用TLE冷却,产生高压水蒸气,然后再急冷。而重物料时(石脑油或减压柴油),直接冷却,不用TLE。因为:采用重物料时,裂解气中较重组分会滞留在换热器内壁上,形成缓慢流动的液膜,影响传热、传质效率,延长停留时间,导致结焦以及其它二次反应(如聚合),从而降低对烯烃的选择性。
9.环氧乙烷是重要化工中间体,它的生产工艺和催化剂? 氯醇法、乙烯环氧化法(部分氧化),Ag催化剂
11.清洁燃料生产过程中,加氢脱硫常用的催化剂:Co-Mo-S,Ni-Mo-S,Ni-W-S
13.化工过程的效率指标:? 转化率C、选择性S、产率Y(收率)。Y=CS
14.化石燃料类别(煤、石油、天然气)
15.化工技术的发展层次(反应器、单元操作为介观层次)
16.化工生产过程的核心和基本步骤:
化工生产过程要以化学反应过程为核心,一切设计与技术的使用以提高化学反应的效率为第一要素。
基本步骤:原料的预处理、化学反应、产物的分离与精制。
17.原油、煤及天然气的组成(天然气干气、湿气)
甲烷含量高于90%为干气、C2或以上的含量达到15%或更高的天然气为湿气,油田伴生气多位湿气。
18.反应器的种类
按结构特点分:管式反应器、床式反应器、釜式反应器和塔式反应器等。按操作方式分:间歇式、连续式和半连续式三类。按换热方式又分为:等温反应器、变温反应器和绝热反应器三类。换热方式有间接和直接换热两种方式。
19.循环工艺的优缺点,如工业生产硫酸的“二转二吸”流程.?
优点:显著提高了原料的利用率和产率,减少系统排放量,减少了对环境的污染。缺点:反应体系中惰性物质和其它杂质会渐渐积累,对反应速率和产率的影响会越来越大,需要定期排出这些物质。从动
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