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- 2020-12-06 发布于天津
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发生的主要原因。 2. 作业前,对车上堆放情况未进行观察,造成对物体的 不稳定性这一不安全的隐患认识不足,无安全意识, 这是事故发生的重要原因。 7.1.16 大件起吊运输和吊运危险的物品时,应制定专项 安全技术措施,按规定要求审批后,方能施工。 大件起吊运输以及危险物品吊运,属重大危险作 业。应根据物件的重量、几何尺寸以及危险物品的 性质,充分进行危险辨识,制定切实可行的吊装运 输方案,经反复论证后报业主审批后方可施工。施 工前,还必须进行专项安全技术交底、检查、落实 各项安全技术措施。 7.1.22 两台起重机抬一台重物时,应遵守下列规定: 1 根据起重机的额定荷载,计算好每台起重机的吊点 位置,最好采用平衡梁抬吊; 2 每台起重机所分配的荷载不得超过其额定荷载的 75% ~ 80% ; 3 应有专人统一指挥,指挥者应站在两台起重机司机都 可以看见的位置; 4 重物应保持水平,钢丝绳应保持铅直受力均衡; 5 具备经有关部门批准的安全技术措施。 ? 7.2 起重设备与机具( 13 条) 对链式起重机(手拉葫芦)、电动和手动卷扬机、 施工用载人(载物)电梯、吊笼,悬臂式、履带式、 轮胎式等其他起重机的安全使用规定,对滑轮、钢丝 绳(麻综绳)、吊钩等起重机具的正确使用和报废判 定标准进行了规定 7.2.1 链式起重机(手拉葫芦)应符合下例规定 : 5 应根据链式起重机起重能力大小决定拉链人数。如 手拉链拉不动时,应查明原因,不能增加人数强行猛 拉。链式起重机拉链人数按表 23 规定确定。 表 23 根据起重能力确定拉链人数 链式起重机起重量 t: 0.5 ~ 3 3 ~ 5 5 ~ 8 10 ~ 15 拉链人数 ( 人 ) : 1 1 ~ 2 2 2 6 链式起重机在起吊重物中途停止时间较长时,应将手 拉链拉在起重链上,以防止由于时间过长而自锁失 灵。 ? 7.3 道路运输( 11 条) ? 7.4 索道运输( 12 条) ? 7.5 皮带运输( 19 条) ? 7.6 船舶运输( 15 条) 3.8 作业人员安全要求( 14 条) 规范作业人员在施工中的行为如技能、服装、 佩戴、 行走、攀爬 、以及使用的工具、身体状况等都作了明确 的规定 ? 第 4 章 金属结构制作 本章为新增内容,对水电站施工区域内布置的 金属结构加工厂如闸门加工厂、钢管加工厂施工设 施的布置以及各制作工序作出了相应的安全规定 4.1 厂区布置( 7 条) 4.1.1 厂房、库房、办公楼等永久或临时建筑物应布置 合理。厂址应避免选择在可能发生洪水、泥石流或 滑坡等自然灾害地段。 施工现场的厂房、库房、办公楼等永久或临时 建筑物的布置,特别强调厂址不应选择在经常或易 发生洪水、泥石流或滑坡等自然灾害地段,避免突 发大规模的自然灾害引起人员和设备的重大损失。 生产车间设计强调根据制造工艺流程,合理有 序地规划各功能区,以及安全通道的布置,避免出 现厂内杂乱无章,影响安全生产。 4.2 钢闸门及埋件制作( 3 条) 埋件和闸门半成品多采用铸、煅毛坯件、钢板 和型钢组焊加工而成。本条根据现行的制作工艺流 程,对各工序施工中如何避免常发、多发的安全事 故逐一加以明确和规定 。 组装焊接 打小锤、平锤、冲子及其它承受锤击的工具顶部 严禁淬火,应无毛刺及伤痕,锤把无裂纹。 (案例 四) 闸门埋件总拼装 闸门的总拼装时,作业程序和环境较复杂,起 吊构件尺寸和重量一般较大,立位拼装属高空作业, 本条规定了作业前需要进行的技术、安全准备的内 容和作业人员应注意的安全事项。 ? 案例四:铁屑伤人事故 1992 年 3 月 15 日,某水利施工处付某某等 5 人进行 车辆变速箱中间轴拆卸工作,需使用榔头敲打,付某 某让其他人躲开点,防止飞锤伤人,李某某即向后退 了 1m 多蹲下观看,当付某某打了几下后,突然一块铁 屑飞出正好击入李某某的右眼内,致使其右眼球摘除。 主要原因是付某某
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