2020模块五 汽车定期维护.ppt

图 5.29 检查驻车制动 步骤十三 检查发动机电控系统数据 步骤十四 更换发动机润滑油和机油滤清器 图 5.30 更换机油滤清器 图 5.31 检查机油液面 检查前后悬架系统的状况，如图 5.32 所示。 步骤十五 检查前后悬架系统的状况 图 5.32 检查前后悬架系统 步骤十六 检查与维护制动系统 步骤十七 检查轮胎磨损状况、轮胎气压和 车轮紧固螺母的力矩 图 5.33 检查轮胎的花纹深度 步骤十八 检查转向系统、检查动力转向液 图 5.34 检查方向盘技术状况 步骤五 清理、检查集水槽与刮水器 图 5.13 检查刮水器 1 ．检查仪表与灯光信号装置。 2 ．检查中控锁、车窗升降、视镜角度等。 步骤六 检查仪表、灯光、车窗、视镜等 步骤七 检查轮胎外观和气压 图 5.14 油箱盖板内侧 图 5.15 轮胎花纹磨损标记 步骤八 检查汽车外观与悬架系统 步骤九 行车中与出车后的维护 当轮胎磨损到磨损标记时，轮胎 必须立即更换，切勿延误！ 严重磨损的轮胎会损害轮胎与地 面之间的附着力。 此外，汽车会更早地有水飘现象。 使用过度磨损或胎压不足的轮胎 将会引发事故，造成人员伤亡！ 课题二 汽车的一级维护 基础知识 课题实施 基础知识 一、一级维护的定义及要求 还应进行以清洁、润滑和紧固为中心作 业内容。 一级维护的间隔是按汽车生产厂家推荐 或规定，一般间隔里程约为 7 500 ～ 15 000km 或 6 个月。 二、一级维护保养的工艺流程及作业内容 1 ．一级维护作业的工艺流程 图 5.16 一级维护作业的工艺流程 2 ．一级维护作业的内容 表 5.5 汽车一级维护作业项目及技术要求 序号 项 目 作 业 内 容 技 术 要 求 1 点火系 检查、调整 正常工作 2 发动机空气滤清器、空 压机空气滤清器、曲轴 箱通风空气滤清器、机 油滤清器和燃油滤清器 轻轻拍打，并用不 大于 0.5MPa 清洁压 缩空气由里向外吹 净或更换 各滤芯应清洁无破损， 上下衬垫无残缺，密 封良好；滤清器应清 洁，安装牢靠 3 曲轴箱油面、冷却液液 面、制动液液面高度 检查 符合规定 4 曲轴箱通风装置、三效 催化转化装置 外观检查 齐全、无损坏 5 散热器、油底壳、发动 机前后支垫、水泵、空 压机、进排气歧管、化 油器、输油泵、喷油泵 连接螺栓 检查并校紧各部螺 栓、螺母 各连接部位螺栓、螺 母应紧固，锁销、垫 圈及胶垫应完好有效 表 5.5 汽车一级维护作业项目及技术要求 续表 序号 项 目 作 业 内 容 技 术 要 求 6 空压机、发电机、空调 机传动带 检查皮带磨损、老化程 度，调整皮带松紧度 符合规定 7 转向器、转向垂臂、传 动十字轴承、横直拉杆、 转向节及臂、前轴 检查转向器液面及密封 状况；润滑并紧固万向 节十字轴、横直拉杆、 球头销、转向节等部位 符合规定 8 离合器 检查、调整离合器行程 操纵机构应灵敏可靠； 踏板自由行程应符合规 定 9 变速器、传动轴、轴承 和差速器 检查变速器、差速器液 面及密封状况，润滑传 动轴万向节十字轴、中 间承，校紧各部连接螺 栓，清洁各通气塞，校 紧各部螺栓、螺母 符合规定 表 5.5 汽车一级维护作业项目及技术要求 续表 序号 项 目 作 业 内 容 技 术 要 求 10 制动系 检查并紧固各制动管路接 头、支架螺栓、螺母；检 查调整制动踏板自由行程 制动管路接头应不漏气，支架螺 栓紧固可靠。制动联动机构应灵 敏可靠，储气筒无积水、制动踏 板自由行程符合规定 11 车架、车 身及各附 件 检查、紧固各部位螺栓、 支架、挂钩 各部螺栓及拖钩、挂钩应紧固可 靠，无裂损，无窜动，齐全有效 12 轮胎、轮 辋及压条 挡圈 检查轮辋及压条挡圈；检 查轮胎气压（包括备胎）， 并视情况补气；检查轮毂 轴承间隙；检查轴承松紧 度 轮辋及压条挡圈应无裂损、变形； 轮胎气压应符合规定，气门嘴帽 齐全；轮轴承间隙无明显松旷 13 悬架机构 检查 无损坏、连接可靠 14 蓄电池 检查、紧固 电解液液面高度应符合规定，通 气孔畅通，电桩夹头清洁、牢固 表 5.5 汽车一级维护作业项目及技术要求 续表 序号 项 目 作 业 内 容 技 术 要 求 15 灯 光 、 仪 表 、 信 号装置 检查、调整 齐全有效，安装 牢固 16 全车润滑点 按润滑图加注润 滑脂 各润滑嘴安装正 确，齐全有效 17 全车 检查 不漏油、不露水、 不漏气、不漏电、 不漏尘，各种防 尘罩齐全有效 现代汽车一级维护结束后，应进行竣工 检验，及检验的技术要求如下。 1 ．全车：不漏电、不漏水、不漏气、不 漏电。 2 ．蓄电池：蓄电池电解液液面高度应高 出极板 15 ～ 20mm ，通气孔畅通，电桩夹头清 洁牢靠。